Техникалық парақ

Intercoat 420 сериясы

Сыртқы қолданысқа арналған термореактивті ұнтақты жабын

ПолиэстерТегіс жылтырЖартылай жылтырТегіс матЖартылай матКедір-бұдыр жылтыр құрылымКедір-бұдыр мат құрылымҰсақ текстура

PDF жүктеп алу (EN)

Өнім сипаттамасы

Сыртқы және ішкі қолданысқа арналған, TGIC-сіз әзірленген термореактивті ұнтақты жабындар. Intercoat 420 әртүрлі металл беттерде қорғаныш және сәндік жабындар алу үшін қолданылады. Оның физикалық-механикалық қасиеттері орташа, жабын бетінің сапасы да орташа.

Әдеттегі қолданыс

Intercoat 420 ұнтақты жабыны экструзиялық алюминий профильдер мен парақтарға, болат және мырышталған негіздерге, сәулет алюминий профильдеріне және қасбеттерге жағуға арналған.

Өнім туралы мәліметтер

Қаптама
Ішінде антистатикалық PE қапшығы бар картон қорап, 20 kg, 25 kg
Сақтау кезіндегі тұрақтылық
Өндірілген күннен бастап кемінде 24 ай (өнім затбелгісіндегі басылған күнді қараңыз)
Сақтау температурасы
< 25 °C
Ауаның ылғалдылығы
< 80 %
Меншікті салмақISO 8130-2
тегіс 1,50–1,65 g/cm³ · кедір-бұдыр құрылым / ұсақ текстура 1,50–1,80 g/cm³ пигменттеуге байланысты
Ылғал мөлшеріISO 8130-7
< 0,4 %
Қопсу (флюидизация)ISO 8130-5
жақсы, 120–140 балл
Бөлшек өлшемдерінің таралуыISO 8130-13
  • 10 µm дейінгі ұсақ фракция: < 6 %
  • 32 µm дейінгі негізгі фракция: 25–45 %

Сынақ нәтижелері

Зертханалық жағдайда қалыңдығы 0,8 mm хроматталған алюминий сынақ панелінде тексерілді. Өнімнің нақты сипаттамалары жылтырлық, түс, әсер және әрлеу сияқты өнімнің өзіндік қасиеттеріне, сондай-ақ бүркуге және қоршаған ортаға байланысты әсерлерге қарай өзгеруі мүмкін.

Сынақ әдісіСынақТегіс жылтырЖартылай жылтырТегіс матЖартылай матҰсақ текстураКедір-бұдыр жылтыр құрылымКедір-бұдыр мат құрылым
ISO 2360Қабат қалыңдығы, ұсынылатын60–80 µm60–80 µm60–80 µm60–80 µm70–90 µm80–100 µm80–100 µm
ISO 2409Торлы кесу сынағы / адгезия, кесу аралығы 1 mmGT 0GT 0GT 0GT 0GT 0GT 0GT 0
ISO 1519Цилиндрлік білікте иілу сынағы, жабынның жарылуы≤ 5 mm≤ 5 mm≤ 6 mm≤ 6 mm≤ 10 mm≤ 10 mm≤ 25 mm
ISO 2815Басып ену кезіндегі қаттылық≥ 87≥ 87≥ 87≥ 87
ISO 3668Жабын түсі, ауытқу≤ 3≤ 3≤ 3≤ 3≤ 3≤ 3≤ 3
ISO 6272Шармен соққы сынағы, жабынның жарылуыЖарықшақ жоқЖарықшақ жоқЖарықшақтарБолмашы жарықшақтарЖарықшақтарЖарықшақтарЖарықшақтар
ISO 6270-1Ылғалдылыққа төзімділік, 1000 h≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm
ISO 9227Тұзды тұман сынағы, 1000 h≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm≤ 1 mm

Жылтырлық деңгейі

  • Тегіс жылтыр75–100 *
  • Жартылай жылтыр60–75 *
  • Тегіс мат10–40 *
  • Жартылай мат40–60 *
  • Кедір-бұдыр жылтыр құрылымкөзбен салыстыру
  • Кедір-бұдыр мат құрылымкөзбен салыстыру
  • Ұсақ текстуракөзбен салыстыру

* Жылтырлық деңгейі DIN EN ISO 2813 бойынша 60° бұрышта (металлик әсерлі ұнтақты жабындарға қолданылмайды).

Өңдеу

Корона, трибостатика *

* Сұраныс бойынша қолжетімді.

Түс реңктері

Негізінен RAL реңктері; сондай-ақ сұраныс бойынша арнайы отандық реңктер *.

* Кестеде көрсетілгеннен басқа жабын түсінің параметрлерін тұтынушымен келісуге болады.

Алдын ала өңдеу

Бояу алдында бұйым беттің түріне, ақырғы қолданысына және талап етілетін сипаттамаларға сәйкес тиісінше алдын ала өңделуі керек. Алдын ала өңдеуді таңдау үшін төмендегі кестені бастапқы бағдар ретінде пайдалануға болады. Бет таза, құрғақ, кедір-бұдыр әрі күңгірт бедерлі болуы тиіс.

НегізІшкі қолданысСыртқы қолданыс
Алюминийластанудан тазарту, хроматтау, хромсыз өңдеухроматтау, хромсыз өңдеу
Болатластанудан тазарту, темір фосфатымен өңдеу, мырыш фосфатымен өңдеу, құммен үрлеп тазартутемір фосфатымен өңдеу, мырыш фосфатымен өңдеу, құммен үрлеп тазарту
Мырышталған болатқышқылмен өңдеу, темір фосфатымен өңдеу, хроматтауқышқылмен өңдеу, мырыш фосфатымен өңдеу, хроматтау

Жеңілдетілген процесс қолданылған кезде оксидтен (тоттан) тазарту және майсыздандыру жүргізілуі тиіс. Жеңілдетілген алдын ала өңдеу қажетті қорғаныш қасиеттерін қамтамасыз етпейді және жабынның қызмет ету мерзімін қысқартады. Ыстық әдіспен мырышталған болат қосымша механикалық өңдеуді (тілуді) қажет етеді.

Полимерлеу параметрлері

Жабынның оңтайлы тігілуін қамтамасыз ететін температура мен уақыттың үйлесімдері.

Әдеттегі полимерлеу
15016017018019020021051015202530°Cмин
  • 200 °C · 10 мин
  • 180 °C · 15 мин

Полимерлеу параметрлерін мұқият сақтаңыз, өйткені механикалық қасиеттер толық тігілуден бұрын қалыптасады. Пеште қыздырудың оңтайлы шарттарына қол жеткізу үшін әр жолы нақты бұйымға және пешке бейімделген практикалық сынақтар жүргізу ұсынылады.

Әр ұнтақтың полимерлеу температуралық шарттары затбелгіде көрсетілген. Біздің техникалық қызмет бөліміміз сізге кеңес беруге дайын. Полимерлеу режимін тұтынушымен келісім бойынша белгілеуге болады.

Ескертпе

Деректер ақпараттық мақсатта берілген және толық болып табылмайды. Өнімді осы техникалық парақта көрсетілгеннен басқаша пайдаланған кез келген сатып алушы алынған нәтижелер үшін жауапкершілікті өзіне алады. Өндіруші ретінде біз өнімнің, пайдалану шарттарының және бүрку процесіне қатысты барлық факторлардың неғұрлым нақты сипаттамасын ұсынамыз. Жоғарыда аталған шарттардың сақталуын біз тікелей бақылай алмайтындықтан, қосымша жазбаша келісімсіз өнімді пайдалануға және алынған нәтижелерге ешқандай кепілдік бермейміз және жауапкершілік алмаймыз.