Техникалық парақ
Intercoat 500 сериясы
Сәулет қолданысына арналған термореактивті ұнтақты жабын
ПолиэстерТегіс жылтырЖартылай жылтырТегіс матЖартылай матКедір-бұдыр жылтыр құрылымҰсақ текстура
PDF жүктеп алу (EN)Өнім сипаттамасы
Арнайы сәулеттік (сыртқы да, ішкі де) қолданысқа арналған, TGIC-сіз әзірленген термореактивті ұнтақты жабындар. Intercoat 500 ауа райына жақсы төзімділікті, механикалық қасиеттерді, УК сәулесіне төзімділікті, шығынның азаюын және жабын бетінің жақсы сапасын қамтамасыз етеді. Стандартты жағдайларда сыртта қолдануға ұсынылады.
Әдеттегі қолданыс
Intercoat 500 ұнтақты жабыны экструзиялық алюминий профильдер мен парақтарға, болат және мырышталған негіздерге, сәулет алюминий профильдеріне және қасбеттерге жағуға арналған.
Өнім туралы мәліметтер
- Қаптама
- Ішінде антистатикалық PE қапшығы бар картон қорап, 20 kg, 25 kg
- Сақтау кезіндегі тұрақтылық
- Өндірілген күннен бастап кемінде 24 ай (өнім затбелгісіндегі басылған күнді қараңыз)
- Сақтау температурасы
- < 25 °C
- Ауаның ылғалдылығы
- < 80 %
- Меншікті салмақISO 8130-2
- тегіс 1,50–1,65 g/cm³ · кедір-бұдыр құрылым / ұсақ текстура 1,50–1,75 g/cm³ пигменттеуге байланысты
- Ылғал мөлшеріISO 8130-7
- < 0,4 %
- Қопсу (флюидизация)ISO 8130-5
- өте жақсы, ≥ 140 балл
- Бөлшек өлшемдерінің таралуыISO 8130-13
- 10 µm дейінгі ұсақ фракция: < 5 %
- 32 µm дейінгі негізгі фракция: 25–45 %
Сынақ нәтижелері
Зертханалық жағдайда қалыңдығы 0,8 mm хроматталған алюминий сынақ панелінде тексерілді. Өнімнің нақты сипаттамалары жылтырлық, түс, әсер және әрлеу сияқты өнімнің өзіндік қасиеттеріне, сондай-ақ бүркуге және қоршаған ортаға байланысты әсерлерге қарай өзгеруі мүмкін.
| Сынақ әдісі | Сынақ | Тегіс жылтыр | Жартылай жылтыр | Тегіс мат | Жартылай мат | Ұсақ текстура | Кедір-бұдыр жылтыр құрылым |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 2360 | Қабат қалыңдығы, ұсынылатын | 60–80 µm | 60–80 µm | 60–80 µm | 60–80 µm | 70–90 µm | 80–100 µm |
| ISO 2409 | Торлы кесу сынағы / адгезия, кесу аралығы 1 mm | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 |
| ISO 1519 | Цилиндрлік білікте иілу сынағы, жабынның жарылуы | ≤ 3 mm | ≤ 4 mm | ≤ 5 mm | ≤ 6 mm | ≤ 10 mm | ≤ 10 mm |
| ISO 2815 | Басып ену кезіндегі қаттылық | ≥ 87 | ≥ 87 | ≥ 87 | ≥ 87 | – | – |
| ISO 3668 | Жабын түсі, ауытқу | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 |
| ISO 6272 | Шармен соққы сынағы, жабынның жарылуы | Жарықшақ жоқ | Жарықшақ жоқ | Жарықшақ жоқ | Болмашы жарықшақтар | Жарықшақтар | Жарықшақтар |
| ISO 6270-1 | Ылғалдылыққа төзімділік, 1000 h | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm |
| ISO 9227 | Тұзды тұман сынағы, 1000 h | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm |
Жылтырлық деңгейі
- Тегіс жылтыр75–100 *
- Жартылай жылтыр60–75 *
- Тегіс мат10–40 *
- Жартылай мат40–60 *
- Кедір-бұдыр жылтыр құрылымкөзбен салыстыру
- Ұсақ текстуракөзбен салыстыру
* Жылтырлық деңгейі DIN EN ISO 2813 бойынша 60° бұрышта (металлик әсерлі ұнтақты жабындарға қолданылмайды). Жылтырлық көрсеткішін тұтынушымен келісім бойынша белгілеуге болады. Кестеде көрсетілгеннен басқа жабын жылтырлығының параметрлерін тұтынушымен келісуге болады.
Өңдеу
Корона, трибостатика *
* Сұраныс бойынша қолжетімді.
Түс реңктері
Негізінен RAL реңктері; сондай-ақ сұраныс бойынша арнайы отандық реңктер *.
* Кестеде көрсетілгеннен басқа жабын түсінің параметрлерін тұтынушымен келісуге болады.
Алдын ала өңдеу
Бояу алдында бұйым беттің түріне, ақырғы қолданысына және талап етілетін сипаттамаларға сәйкес тиісінше алдын ала өңделуі керек. Алдын ала өңдеуді таңдау үшін төмендегі кестені бастапқы бағдар ретінде пайдалануға болады. Бет таза, құрғақ, кедір-бұдыр әрі күңгірт бедерлі болуы тиіс.
| Негіз | Ішкі қолданыс | Сыртқы қолданыс | Сәулет |
|---|---|---|---|
| Алюминий | ластанудан тазарту, хроматтау, хромсыз өңдеу | хроматтау, хромсыз өңдеу | хроматтау, хромсыз өңдеу |
| Болат | ластанудан тазарту, темір фосфатымен өңдеу, мырыш фосфатымен өңдеу, құммен үрлеп тазарту | темір фосфатымен өңдеу, мырыш фосфатымен өңдеу, құммен үрлеп тазарту | – |
| Мырышталған болат | қышқылмен өңдеу, темір фосфатымен өңдеу, хроматтау | қышқылмен өңдеу, мырыш фосфатымен өңдеу, хроматтау | – |
Жеңілдетілген процесс қолданылған кезде оксидтен (тоттан) тазарту және майсыздандыру жүргізілуі тиіс. Жеңілдетілген алдын ала өңдеу қажетті қорғаныш қасиеттерін қамтамасыз етпейді және жабынның қызмет ету мерзімін қысқартады. Ыстық әдіспен мырышталған болат қосымша механикалық өңдеуді (тілуді) қажет етеді.
Полимерлеу параметрлері
Жабынның оңтайлы тігілуін қамтамасыз ететін температура мен уақыттың үйлесімдері.
- 200 °C · 7–15 мин
- 170 °C · 20–30 мин
- 200 °C · 10–15 мин
- 170 °C · 20–30 мин
- 200 °C · 10 мин
- 180 °C · 15 мин
Полимерлеу параметрлерін мұқият сақтаңыз, өйткені механикалық қасиеттер толық тігілуден бұрын қалыптасады. Пеште қыздырудың оңтайлы шарттарына қол жеткізу үшін әр жолы нақты бұйымға және пешке бейімделген практикалық сынақтар жүргізу ұсынылады.
Әр ұнтақтың полимерлеу температуралық шарттары затбелгіде көрсетілген. Біздің техникалық қызмет бөліміміз сізге кеңес беруге дайын. Полимерлеу режимін тұтынушымен келісім бойынша белгілеуге болады.
Ескертпе
Деректер ақпараттық мақсатта берілген және толық болып табылмайды. Өнімді осы техникалық парақта көрсетілгеннен басқаша пайдаланған кез келген сатып алушы алынған нәтижелер үшін жауапкершілікті өзіне алады. Өндіруші ретінде біз өнімнің, пайдалану шарттарының және бүрку процесіне қатысты барлық факторлардың неғұрлым нақты сипаттамасын ұсынамыз. Жоғарыда аталған шарттардың сақталуын біз тікелей бақылай алмайтындықтан, қосымша жазбаша келісімсіз өнімді пайдалануға және алынған нәтижелерге ешқандай кепілдік бермейміз және жауапкершілік алмаймыз.