Техникалык маалымат баракчасы

Intercoat 420 сериясы

Тышкы колдонуу үчүн термореактивдүү порошок боёк

ПолиэстерЖылмакай жалтыракЖарым жалтыракЖылмакай матовыйЖарым матовыйИри структуралуу жалтыракИри структуралуу матовыйМайда текстура

PDF жүктөө (EN)

Буюмдун сүрөттөмөсү

Тышкы жана ички колдонуу үчүн TGIC колдонулбастан иштелип чыккан термореактивдүү порошок боёктор. Intercoat 420 ар кандай металл беттерде коргоочу жана декоративдик каптоолорду алуу үчүн колдонулат. Анын физикалык жана механикалык касиеттери орточо, каптоо бетинин сапаты да орточо.

Типтүү колдонулушу

Intercoat 420 порошок боёгу экструзияланган алюминийге жана алюминий барактарына, болот жана цинктелген негиздерге, архитектуралык алюминий профилдерине жана фасаддарга чачуу үчүн арналган.

Буюм жөнүндө маалымат

Таңгак: Ичинде антистатикалык полиэтилен баштыгы бар картон куту, 20 kg, 25 kg
Сактоодогу туруктуулук: Өндүрүлгөн күндөн тартып кеминде 24 ай (буюмдун этикеткасында басылган күндү караңыз)
Сактоо температурасы: < 25 °C
Абанын нымдуулугу: < 80 %
Салыштырма салмакISO 8130-2: жылмакай 1,50–1,65 g/cm³ · ири структура / майда текстура 1,50–1,80 g/cm³ пигментациясына жараша
Нымдын камтылышыISO 8130-7: < 0,4 %
ФлюидизацияISO 8130-5: жакшы, 120–140 балл
Бөлүкчөлөрдүн өлчөм бөлүштүрүлүшүISO 8130-13: 10 µm чейинки майда фракция: < 6 %
32 µm чейинки негизги фракция: 25–45 %

Сыноолордун натыйжалары

Лабораториялык шарттарда калыңдыгы 0,8 mm болгон хроматталган алюминий сыноо панелинде текшерилген. Буюмдун иш жүзүндөгү мүнөздөмөлөрү жалтырактык, түс, эффект жана бет сыяктуу буюмга мүнөздүү касиеттерге, ошондой эле чачууга байланыштуу жана айлана-чөйрөнүн таасирлерине жараша айырмаланышы мүмкүн.

Сыноо ыкмасы	Сыноо	Жылмакай жалтырак	Жарым жалтырак	Жылмакай матовый	Жарым матовый	Майда текстура	Ири структуралуу жалтырак	Ири структуралуу матовый
ISO 2360	Катмардын калыңдыгы, сунушталган	60–80 µm	60–80 µm	60–80 µm	60–80 µm	70–90 µm	80–100 µm	80–100 µm
ISO 2409	Торчо кесик сыноосу / адгезия, кесиктердин аралыгы 1 mm	GT 0	GT 0	GT 0	GT 0	GT 0	GT 0	GT 0
ISO 1519	Цилиндрдик өзөктө ийүү сыноосу, каптоонун жаракаланышы	≤ 5 mm	≤ 5 mm	≤ 6 mm	≤ 6 mm	≤ 10 mm	≤ 10 mm	≤ 25 mm
ISO 2815	Басып киргизүү боюнча катуулук	≥ 87	≥ 87	≥ 87	≥ 87	–	–	–
ISO 3668	Каптоонун түсү, четтөө	≤ 3	≤ 3	≤ 3	≤ 3	≤ 3	≤ 3	≤ 3
ISO 6272	Шар менен сокку уруу сыноосу, каптоонун жаракаланышы	Жарака жок	Жарака жок	Жаракалар	Майда жаракалар	Жаракалар	Жаракалар	Жаракалар
ISO 6270-1	Нымдуулукка туруктуулук, 1000 h	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm
ISO 9227	Туз туманында сыноо, 1000 h	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm	≤ 1 mm

Жалтырактык деңгээли

Жылмакай жалтырак75–100 *
Жарым жалтырак60–75 *
Жылмакай матовый10–40 *
Жарым матовый40–60 *
Ири структуралуу жалтыраквизуалдык салыштыруу
Ири структуралуу матовыйвизуалдык салыштыруу
Майда текстуравизуалдык салыштыруу

* DIN EN ISO 2813 боюнча 60° бурчта аныкталган жалтырактык деңгээли (металлик эффекттүү порошок боёкторго тиешелүү эмес).

Иштетүү

Корона, трибостатика *

* Сурам боюнча жеткиликтүү.

Түс өңдөрү

Негизинен RAL өңдөрү; ошондой эле суроо-талап боюнча атайын жергиликтүү өңдөр *.

* Таблицада көрсөтүлгөндөн башка каптоонун түс параметрлери кардар менен макулдашылышы мүмкүн.

Алдын ала иштетүү

Боёодон мурун буюм беттин түрүнө, акыркы колдонулушуна жана талап кылынган мүнөздөмөлөргө ылайык тийиштүү түрдө алдын ала иштетилиши керек. Алдын ала иштетүүнү тандоодо төмөнкү таблицаны баштапкы чекит катары колдонууга болот. Бет таза, кургак болушу жана бүдүр, күңүрт профилге ээ болушу керек.

Негиз	Ички колдонуу	Тышкы колдонуу
Алюминий	кирден тазалоо, хроматтоо, хромсуз иштетүү	хроматтоо, хромсуз иштетүү
Болот	кирден тазалоо, темир фосфаттоо, цинк фосфаттоо, кум агымы менен иштетүү	темир фосфаттоо, цинк фосфаттоо, кум агымы менен иштетүү
Цинктелген болот	кислота менен иштетүү, темир фосфаттоо, хроматтоо	кислота менен иштетүү, цинк фосфаттоо, хроматтоо

Жөнөкөйлөтүлгөн процесс колдонулганда оксиддерден (даттан) тазалоо жана майсыздандыруу жүргүзүлүшү керек. Жөнөкөйлөтүлгөн алдын ала иштетүү зарыл коргоочу касиеттерди камсыз кылбайт жана каптоонун кызмат мөөнөтүн кыскартат. Ысык цинктелген болот кошумча механикалык иштетүүнү (кертик салууну) талап кылат.

Полимерлешүү параметрлери

Каптоодо полимердик тордун оптималдуу түзүлүшүн камсыз кылган температура менен убакыттын айкалыштары.

Типтүү полимерлештирүү

200 °C · 10 мүн.
180 °C · 15 мүн.

Полимерлешүү параметрлерин так сактаңыз, анткени механикалык касиеттер полимердик тор толук түзүлгөнгө чейин эле пайда болот. Полимерлештирүүнүн оптималдуу шарттарын алуу үчүн ар бир жолу тиешелүү объектке жана полимерлештирүү печине ылайыкташтырылган практикалык сыноолорду жүргүзүү сунушталат.

Ар бир порошоктун полимерлештирүү температурасынын шарттары этикеткада көрсөтүлгөн. Биздин техникалык кызмат бөлүмүбүз сизге кеңеш берүүгө даяр. Полимерлештирүү режими керектөөчү менен макулдашуу боюнча белгилениши мүмкүн.

Эскертүү

Маалыматтар маалымат берүү максатында келтирилген жана толук эмес. Буюмду ушул маалымат баракчасында көрсөтүлгөндөн башкача колдонгон ар бир сатып алуучу алынган натыйжалар үчүн жоопкерчиликти өзүнө алат. Өндүрүүчү катары биз буюмдун, колдонуу шарттарынын жана чачуу процессине байланыштуу бардык факторлордун тагыраак сүрөттөмөсүн беребиз. Жогоруда айтылган шарттардын сакталышын биз түздөн-түз көзөмөлдөй албагандыктан, кошумча жазуу жүзүндөгү макулдашуусуз буюмдун колдонулушу жана алынган натыйжалар үчүн эч кандай кепилдик бербейбиз жана жоопкерчилик тартпайбыз.