Техникалык маалымат баракчасы
Intercoat 700 сериясы
Тышкы колдонуу үчүн термореактивдүү порошок боёк
ПолиэстерЖылмакай жалтыракЖылмакай матовыйМайда текстураАнодирленген эффектАнтикХром металлик
PDF жүктөө (EN)Буюмдун сүрөттөмөсү
Intercoat 700 — тышкы колдонуу үчүн бондленген полиэстер боёктордун премиум сериясы.
Тышкы колдонуу үчүн бондлоо технологиясы менен өндүрүлгөн «BONDALUX» премиум порошок боёктор коллекциясы. Бондлоо технологиясы менен өндүрүлгөн порошок боёктордун бир катар артыкчылыктары бар:
- Кайталангыс металлик эффект
- Бирдей жана туруктуу декоративдик касиеттер
- Порошокту 30% чейин үнөмдөө
- Каптоонун атмосфералык таасирлерге туруктуулугунун жогорулашы
Типтүү колдонулушу
Intercoat 700 аба-ырайына жакшы туруктуулук жана жакшыртылган көрүнүш талап кылынган объекттерди боёо үчүн колдонулат. Анын пайдалануу касиеттери жогорулатылган жана түсү каныккан.
Буюм жөнүндө маалымат
- Таңгак
- Ичинде антистатикалык полиэтилен баштыгы бар картон куту, 20 kg, 25 kg
- Сактоодогу туруктуулук
- Өндүрүлгөн күндөн тартып кеминде 24 ай (буюмдун этикеткасында басылган күндү караңыз)
- Сактоо температурасы
- < 25 °C
- Абанын нымдуулугу
- < 80 %
- Салыштырма салмакISO 8130-2
- жылмакай 1,50–1,75 g/cm³ пигментациясына жараша
- Нымдын камтылышыISO 8130-7
- < 0,4 %
- ФлюидизацияISO 8130-5
- жакшы, 120–140 балл
- Бөлүкчөлөрдүн өлчөм бөлүштүрүлүшүISO 8130-13
- 10 µm чейинки майда фракция: < 6 %
- 32 µm чейинки негизги фракция: 25–45 %
Сыноолордун натыйжалары
Лабораториялык шарттарда калыңдыгы 0,8 mm болгон хроматталган алюминий сыноо панелинде текшерилген.
| Сыноо ыкмасы | Сыноо | Жылмакай жалтырак | Жылмакай матовый | Майда текстура | Анодирленген эффект | Антик | Хром металлик |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 2360 | Катмардын калыңдыгы, сунушталган | 60–80 µm | 60–80 µm | 70–90 µm | 70–90 µm | 100–150 µm | 60–80 µm |
| ISO 2409 | Торчо кесик сыноосу / адгезия, кесиктердин аралыгы 1 mm | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 |
| ISO 1519 | Цилиндрдик өзөктө ийүү сыноосу, каптоонун жаракаланышы | ≤ 10 mm | ≤ 10 mm | ≤ 10 mm | ≤ 10 mm | ≤ 32 mm | ≤ 10 mm |
| ISO 3668 | Каптоонун түсү, четтөө | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 |
| ISO 6272 | Шар менен сокку уруу сыноосу, каптоонун жаракаланышы | Жарака жок | Майда жаракалар | Жаракалар | Жарака жок | Жаракалар | Жарака жок |
Жалтырактык деңгээли
- Аныкталган эмес * (визуалдык салыштыруу)
* DIN EN ISO 2813 боюнча 60° бурчта аныкталган жалтырактык деңгээли (металлик эффекттүү порошок боёкторго тиешелүү эмес).
Иштетүү
Корона, трибостатика *
* Сурам боюнча жеткиликтүү.
Түс өңдөрү
Негизинен RAL өңдөрү; ошондой эле суроо-талап боюнча атайын жергиликтүү өңдөр *.
* Таблицада көрсөтүлгөндөн башка каптоонун түс параметрлери кардар менен макулдашылышы мүмкүн.
Алдын ала иштетүү
Боёодон мурун буюм беттин түрүнө, акыркы колдонулушуна жана талап кылынган мүнөздөмөлөргө ылайык тийиштүү түрдө алдын ала иштетилиши керек. Алдын ала иштетүүнү тандоодо төмөнкү таблицаны баштапкы чекит катары колдонууга болот. Бет таза, кургак болушу жана бүдүр, күңүрт профилге ээ болушу керек.
| Негиз | Ички колдонуу | Тышкы колдонуу | Архитектура |
|---|---|---|---|
| Алюминий | кирден тазалоо, хроматтоо, хромсуз иштетүү | хроматтоо, хромсуз иштетүү | хроматтоо, хромсуз иштетүү |
| Болот | кирден тазалоо, темир фосфаттоо, цинк фосфаттоо, кум агымы менен иштетүү | темир фосфаттоо, цинк фосфаттоо, кум агымы менен иштетүү | – |
| Цинктелген болот | кислота менен иштетүү, темир фосфаттоо, хроматтоо | кислота менен иштетүү, цинк фосфаттоо, хроматтоо | – |
Жөнөкөйлөтүлгөн процесс колдонулганда оксиддерден (даттан) тазалоо жана майсыздандыруу жүргүзүлүшү керек. Жөнөкөйлөтүлгөн алдын ала иштетүү зарыл коргоочу касиеттерди камсыз кылбайт жана каптоонун кызмат мөөнөтүн кыскартат. Ысык цинктелген болот кошумча механикалык иштетүүнү (кертик салууну) талап кылат.
Полимерлешүү параметрлери
Каптоодо полимердик тордун оптималдуу түзүлүшүн камсыз кылган температура менен убакыттын айкалыштары.
- 200 °C · 10 мүн.
- 180 °C · 15 мүн.
Полимерлешүү параметрлерин так сактаңыз, анткени механикалык касиеттер полимердик тор толук түзүлгөнгө чейин эле пайда болот. Полимерлештирүүнүн оптималдуу шарттарын алуу үчүн ар бир жолу тиешелүү объектке жана полимерлештирүү печине ылайыкташтырылган практикалык сыноолорду жүргүзүү сунушталат.
Ар бир порошоктун полимерлештирүү температурасынын шарттары этикеткада көрсөтүлгөн. Биздин техникалык кызмат бөлүмүбүз сизге кеңеш берүүгө даяр. Полимерлештирүү режими керектөөчү менен макулдашуу боюнча белгилениши мүмкүн.
Эскертүү
Маалыматтар маалымат берүү максатында келтирилген жана толук эмес. Буюмду ушул маалымат баракчасында көрсөтүлгөндөн башкача колдонгон ар бир сатып алуучу алынган натыйжалар үчүн жоопкерчиликти өзүнө алат. Өндүрүүчү катары биз буюмдун, колдонуу шарттарынын жана чачуу процессине байланыштуу бардык факторлордун тагыраак сүрөттөмөсүн беребиз. Жогоруда айтылган шарттардын сакталышын биз түздөн-түз көзөмөлдөй албагандыктан, кошумча жазуу жүзүндөгү макулдашуусуз буюмдун колдонулушу жана алынган натыйжалар үчүн эч кандай кепилдик бербейбиз жана жоопкерчилик тартпайбыз.