Tehniline andmeleht

Intercoati seeria 460

Termoreaktiivne pulbervärv

EpoksüTsingirikas kruntvärv

Laadi alla PDF (EN)

Toote kirjeldus

Epoksüvärvid Intercoat 460 sisekasutuseks. Võrreldes polüestervärvidega on epoksüvärvidel paremad korrosioonivastased omadused ja suurem keemiline vastupidavus. Need on mehaaniliselt tugevad ja niiskuskindlad, hea vastupidavusega lahustitele, leelistele ja määrdeainetele ning hea nakkuvusega.

Tüüpiline kasutusala

Sellel materjalil on head korrosioonivastased omadused. Seda kasutatakse kruntvärvina pihustuspuhastusega eeltöödeldud metallpindade värvimisel, kui värvitav detail on allutatud tugevale korrosioonikoormusele.

Toote andmed

Pakend
Kartongkast antistaatilise PE-kotiga, 20 kg, 25 kg
Säilivusaeg
Vähemalt 24 kuud alates valmistamisest (vt tooteetiketile trükitud kuupäeva)
Säilitustemperatuur
< 25 °C
Õhuniiskus
< 80 %
ErikaalISO 8130-2
1,70–1,80 g/cm³ sõltuvalt pigmenteeritusest
NiiskusesisaldusISO 8130-7
< 0,4 %
FluidiseeruvusISO 8130-5
hea, 120–140 punkti
Osakeste suurusjaotusISO 8130-13
  • Peenfraktsioon kuni 10 µm: < 10 %
  • Põhifraktsioon kuni 32 µm: 25–45 %

Katsetulemused

Kontrollitud laboritingimustes kromaaditud 0,8 mm paksusel alumiiniumist katsepaneelil. Toote tegelikud omadused võivad erineda tootele omaste omaduste, nagu läige, värvitoon, efekt ja viimistlus, samuti pealekandmisest tulenevate ja keskkonnamõjude tõttu.

KatsemeetodKatseSile läikiv
ISO 2360Kihipaksus, soovituslik60–150 µm
ISO 2409Ristlõikekatse / nakkuvus, lõigete vahe 1 mmGT 0
ISO 1519Painutuskatse silindrilisel tornil, katte pragunemine≤ 4 mm
ISO 2815Süvenduskõvadus≥ 87
ISO 3668Katte värvitoon, hälve≤ 1
ISO 6272Kuullöögikatse, katte praguneminePragudeta
ASTM D 2371Tsinkpigmendi massiosa≤ 38 %
ISO 6270-1Niiskuskindlus, 1000 h≤ 1 mm
ISO 9227Soolaudukatse, 1000 h≤ 1 mm

Läiketase

  • Kruntvärv70–100 *

* Läiketase vastavalt standardile DIN EN ISO 2813 nurga 60° all (ei kehti metallikefektiga pulbervärvide kohta).

Pealekandmine

Koroona, tribostaatiline *

* Saadaval päringu korral.

Eeltöötlus

Enne värvimist tuleb detail sobivalt eeltöödelda vastavalt pinna tüübile, lõppkasutusele ja nõutavatele omadustele. Eeltöötluse valikul saab lähtepunktina kasutada järgmist tabelit. Pind peab olema puhas, kuiv ning kareda ja tuhmi profiiliga.

AluspindSisekasutus
Alumiiniummustuse eemaldamine, kromaatimine, kroomivaba
Terasmustuse eemaldamine, raudfosfaatimine, tsinkfosfaatimine, liivapritsimine
Tsingitud terashappesöövitus, raudfosfaatimine, kromaatimine

Lihtsustatud protsessi kasutamisel tuleb teha oksiidide (rooste) eemaldamine ja rasvaärastus. Lihtsustatud eeltöötlus ei taga vajalikke kaitseomadusi ja lühendab katte kasutusiga. Kuumtsingitud teras vajab täiendavat mehaanilist töötlemist (sisselõikamist).

Kõvenemisparameetrid

Temperatuuri ja aja kombinatsioonid, mis tagavad katte optimaalse ristsidumise.

Tüüpiline kõvenemine
15016017018019020021051015202530°Cmin
  • 200 °C · 10 min
  • 180 °C · 15 min

Järgige kõvenemisparameetreid täpselt, sest mehaanilised omadused kujunevad välja enne täielikku ristsidumist. Optimaalsete kõvenemistingimuste saavutamiseks on soovitatav teha iga kord praktilised katsed, mis on kohandatud konkreetsele detailile ja kõvenemisahjule.

Iga pulbri kõvenemise temperatuuritingimused on märgitud etiketil. Meie tehnilise teeninduse osakond nõustab teid meeleldi. Kõvenemisrežiimi saab määrata kokkuleppel tarbijaga.

Märkus

Andmed on esitatud teavitamise eesmärgil ega ole ammendavad. Iga ostja, kes kasutab toodet muul viisil, kui käesolevas andmelehes on ette nähtud, vastutab saadud tulemuste eest. Tootjana anname toote, kasutustingimuste ja kõigi pealekandmisprotsessiga seotud tegurite täpsema kirjelduse. Kuna meil puudub otsene kontroll eespool nimetatud tingimuste järgimise üle, ei anna me ilma täiendava kirjaliku kokkuleppeta toote kasutamisele ja saadud tulemustele mingit garantiid ega võta endale nende eest vastutust.