Технически информационен лист
Intercoat серия 700
Термореактивно прахово покритие за екстериорна употреба
ПолиестерГладък гланцГладък матФина текстураАнодиран ефектАнтичеХром металик
Изтеглете PDF (EN)Описание на продукта
Intercoat 700 — премиум серия свързани полиестерни бои за екстериорна употреба.
Колекция от премиум прахови покрития „BONDALUX“ за екстериорна употреба, произведени по технологията на свързване. Праховите покрития, произведени по технологията на свързване, имат редица предимства:
- Уникален металик ефект
- Равномерни и постоянни декоративни свойства
- Икономия на прах до 30%
- Повишена устойчивост на покритието на атмосферни влияния
Типично приложение
Intercoat 700 се използва за боядисване на обекти, при които се изискват добра устойчивост на атмосферни влияния и подобрен външен вид. Притежава повишени експлоатационни свойства и наситен цвят.
Данни за продукта
- Опаковки
- Кашон с антистатичен вътрешен PE плик, 20 kg, 25 kg
- Стабилност при съхранение
- Минимум 24 месеца от производството (вижте отпечатаната дата върху етикета на продукта)
- Температура на съхранение
- < 25 °C
- Влажност на въздуха
- < 80 %
- Специфично теглоISO 8130-2
- гладък 1,50–1,75 g/cm³ в зависимост от пигментацията
- Съдържание на влагаISO 8130-7
- < 0,4 %
- ФлуидизацияISO 8130-5
- добра, 120–140 точки
- Гранулометрично разпределениеISO 8130-13
- Фина фракция до 10 µm: < 6 %
- Основна фракция до 32 µm: 25–45 %
Резултати от изпитванията
Проверено при лабораторни условия върху хроматиран алуминиев тестов панел с дебелина 0,8 mm.
| Метод на изпитване | Изпитване | Гладък гланц | Гладък мат | Фина текстура | Анодиран ефект | Античе | Хром металик |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 2360 | Дебелина на филма, препоръчителна | 60–80 µm | 60–80 µm | 70–90 µm | 70–90 µm | 100–150 µm | 60–80 µm |
| ISO 2409 | Изпитване чрез решетъчен срез / адхезия, разстояние между срезовете 1 mm | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 |
| ISO 1519 | Изпитване на огъване около дорник, напукване на покритието | ≤ 10 mm | ≤ 10 mm | ≤ 10 mm | ≤ 10 mm | ≤ 32 mm | ≤ 10 mm |
| ISO 3668 | Цвят на покритието, отклонение | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 |
| ISO 6272 | Изпитване на удар със сфера, напукване на покритието | Без пукнатини | Незначителни пукнатини | Пукнатини | Без пукнатини | Пукнатини | Без пукнатини |
Ниво на гланц
- Не е определено * (визуално сравнение)
* Ниво на гланц съгласно DIN EN ISO 2813 при 60° (не се отнася за прахови покрития с металик ефект).
Нанасяне
Коронно, трибостатично *
* Предлага се при запитване.
Цветови нюанси
Предимно нюанси по RAL; също специални национални нюанси по заявка *.
* Параметри на цвета на покритието, различни от посочените в таблицата, могат да бъдат съгласувани с клиента.
Предварителна обработка
Преди боядисване изделието трябва да бъде подложено на подходяща предварителна обработка в съответствие с типа на повърхността, крайната употреба и изискваните експлоатационни показатели. Следващата таблица може да се използва като отправна точка при избора на предварителна обработка. Повърхността трябва да бъде чиста, суха и с грапав и матов профил.
| Основа | Интериорна употреба | Екстериорна употреба | Архитектура |
|---|---|---|---|
| Алуминий | отстраняване на замърсявания, хроматиране, безхромна обработка | хроматиране, безхромна обработка | хроматиране, безхромна обработка |
| Стомана | отстраняване на замърсявания, железно фосфатиране, цинково фосфатиране, пясъкоструене | железно фосфатиране, цинково фосфатиране, пясъкоструене | – |
| Поцинкована стомана | киселинно ецване, железно фосфатиране, хроматиране | киселинно ецване, цинково фосфатиране, хроматиране | – |
При използване на опростения процес трябва да се извършат почистване от оксиди (ръжда) и обезмасляване. Опростената предварителна обработка не осигурява необходимите защитни свойства и намалява експлоатационния срок на покритието. Горещо поцинкованата стомана изисква допълнителна механична обработка (насичане).
Параметри на втвърдяване
Комбинации от температура и време, водещи до оптимално омрежване на покритието.
- 200 °C · 10 мин
- 180 °C · 15 мин
Моля, спазвайте стриктно параметрите на втвърдяване, тъй като механичните свойства се развиват преди пълното омрежване. За постигане на оптимални условия на изпичане е препоръчително всеки път да провеждате практически изпитвания, съобразени със съответния обект и пещта за изпичане.
Температурните условия на втвърдяване за всеки прах са посочени на етикета. Нашият отдел за техническо обслужване с удоволствие ще Ви консултира. Режимът на втвърдяване може да бъде определен по споразумение с потребителя.
Забележка
Данните се предоставят с информационна цел и не са изчерпателни. Всеки купувач, който използва продукта по начин, различен от посочения в този информационен лист, поема отговорност за получените резултати. Като производител ние предоставяме по-точно описание на продукта, условията на употреба и всички свързани фактори на процеса на нанасяне. Тъй като не можем да упражняваме пряк контрол върху спазването на горепосочените условия, без допълнително писмено споразумение не даваме никаква гаранция и не поемаме отговорност за употребата на продукта и за получените резултати.