Цветът е само една част от решението за покритие.
Някои продукти изискват покритие, което да отговаря и на основата, цикъла на пещта, геометрията на детайла, електростатичното нанасяне, последващата обработка или друго определено производствено условие. Intercoat подбира или коригира формулации спрямо тези изисквания. Крайното покритие и настройките за нанасяне се оценяват върху детайлите и производствената линия на клиента по време на производствен тест.
Техническо предизвикателство
Гранулометричното разпределение влияе на начина, по който прахът:
Разпределение, подходящо за геометрията на един продукт или за една линия за боядисване, може да се представи различно при друга.
Подход при формулирането
Intercoat коригира относителния дял на фините и едрите частици в съответствие с:
Целта не е просто прахът да стане по-фин. Прекомерен дял фини частици може сам по себе си да създаде проблеми при нанасянето и рекуперацията.
Производствени примери
При приложение за заварени мрежести огради коригираното гранулометрично разпределение, заряждащото поведение и балансът на разтичане допринесли за увеличение на производствения добив с 20%. При приложение за стелажи за съхранение на гуми корекциите, направени за подобряване на проникването във вдлъбнати профили, допринесли за увеличение на производствения добив с 10%.
Технически параметри
В зависимост от приложението, оценката може да включва:
Техническо предизвикателство
По време на електростатично нанасяне електрическото поле насочва праха към най-близките изложени повърхности. Дълбоките вдлъбнатини и вътрешните ъгли получават по-малко материал, което води до недостатъчно натрупване на филм и необходимост от коригиращо ръчно нанасяне.
Подход при формулирането
Intercoat коригира:
Тези промени се оценяват заедно с:
Производствени примери
При заварени мрежести оградни панели преработеното покритие и балансът на нанасяне допринесли за увеличение на производствения добив с 20%. При стелажи за съхранение на гуми подобреното проникване във вдлъбнати участъци допринесло за увеличение на производствения добив с 10%.
Резултат
Подобрено автоматично боядисване на участъци, засегнати от ефекта на клетката на Фарадей, и намалена зависимост от коригиращо ръчно нанасяне.
Техническо предизвикателство
Разтопеното покритие се нуждае от достатъчно разтичане, за да образува непрекъснат филм около пресечните точки на телта. Прекомерното разтичане може да създаде:
Недостатъчното разтичане може да остави пресечните точки на телта слабо покрити.
Подход при формулирането
Intercoat коригира разтичането на стопилката и гранулометричното разпределение заедно с настройките за нанасяне и втвърдяване.
Производствен пример
При приложение за заварени мрежести огради коригираният баланс между електростатичното проникване и разтичането на стопилката допринесъл за увеличение на производствения добив с 20%.
Цел на нанасянето
По-постоянно покритие при пресечните точки на телта, при запазване на контролирано разтичане по целия панел.
Техническо предизвикателство
Газ, отделен от основата, може да премине през разтопеното покритие и да създаде:
Резултатът зависи от основата, подготовката на повърхността, дебелината на покритието и действителния профил на втвърдяване.
Подход при формулирането
Intercoat подбира или коригира формулацията за:
Производствен пример
При приложението за алуминиеви радиатори преработената формулация позволила на производителя да премахне отделен етап на предварително загряване, при запазване на изискваното качество на повърхността.
Резултат
Премахната е цяла производствена операция, което опростява процеса на боядисване и намалява ръчната намеса.
Техническо предизвикателство
Недостатъчната температура на детайла може да остави покритието недостатъчно втвърдено, което засяга:
Само номиналната температура на въздуха в пещта не доказва, че покритието е получило необходимите условия на втвърдяване.
Подход при формулирането
Формулацията се подбира или коригира, използвайки:
Производствен пример
При приложението за разширителни съдове преработената формулация постигнала необходимото втвърдяване и адхезия при съществуващите условия на пещта и позволила на линията да се върне към целевия си производствен темп.
Резултат
Възстановени необходимото втвърдяване и адхезия в рамките на съществуващия процес в пещта.
Техническо предизвикателство
Нискотемпературното втвърдяване и мат финишът могат да поставят противоречиви изисквания към смоловата система. Стандартна формулация може да постигне едно от изискванията, но да не осигури необходимите:
Подход при формулирането
Intercoat оцени няколко смолови системи и разработи специфично за клиента покритие за действителните условия на пещта и целевия мат финиш.
Производствен пример
Покритието било оценено върху детайлите на клиента при наличните условия на втвърдяване.
Резултат
Формулацията постигнала необходимата комбинация от нискотемпературно втвърдяване и мат вид и била избрана за приложението.
Техническо предизвикателство
Частиците, създаващи металик ефекта, могат:
Подход при формулирането
Необходимият нюанс се възпроизвежда като свързана металик формулация, при която частиците, създаващи металик ефекта, са прикрепени към частиците на праха.
Производствен пример
Производител на фасадни панели заменил металик покритие тип сухо смесване със свързана формулация.
Резултат
Свързаната формулация разрешила проблема с цветовата вариация и ивиченето, наблюдавани при предишното сухо смесване.
Техническо предизвикателство
Когато дебелината на филма пада към долния край на определения диапазон, недостатъчната покривна способност може да позволи на основата да прозира и да създаде видими цветови разлики.
Подход при формулирането
Формулацията се разработва, за да поддържа необходимата покривна способност при определената долна граница на дебелина на сухия филм.
Производствен пример
При приложение за пожарогасители покривната способност в долния край на определения диапазон била третирана като ключово изискване при формулирането.
Технически контекст
Праховите покрития по природа имат различен профил на повърхността от течните автомобилни покрития. Видът се влияе от:
Подход при формулирането
Intercoat коригира формулацията и поведението при разтичане, за да осигури по-гладък и по-контролиран вид в практическите граници на избраната технология за прахово боядисване.
Налични направления
В зависимост от серията покритие и производствените условия:
Техническо предизвикателство
Високото повърхностно триене може да създаде надрасквания и контактни следи, когато наскоро боядисани детайли се движат един срещу друг. Прекомерното приплъзване обаче може да направи автоматичното подреждане на купчина или позициониране по-нестабилно. Необходимото поведение следователно зависи от последващата производствена операция.
Подход при формулирането
Формулацията се коригира, за да осигури определено ниво на приплъзване на повърхността за конкретния процес на обработка на клиента.
Производствен пример
При приложение с ранно подреждане на купчина компоненти за стелажи били поставяни в контакт скоро след напускане на пещта.
Резултат
Коригираното приплъзване на повърхността помогнало за намаляване на надрасквания и видими контактни следи.
Техническо предизвикателство
Промени, целящи намаляване на видимата промяна в цвета при преизпичане, могат също да повлияят на повърхностното триене. Затова формулацията трябва да балансира две свойства, които не се подобряват задължително заедно.
Подход при формулирането
Intercoat оценява действителната температурна експозиция и коригира формулацията спрямо:
Производствен пример
Производител на стелажи трябвало да ограничи пожълтяването по време на производствени паузи, като запази достатъчно приплъзване за ръчна обработка и опаковане.
Резултат
Крайната формулация намалила видимата промяна в цвета до ниво, прието от клиента, като запазила достатъчно приплъзване на повърхността.
Техническо предизвикателство
Повреда на повърхността може да настъпи още преди продуктът да влезе в експлоатация. Контактът между детайли при товарене или транспорт може да създаде:
Подход при формулирането
Формулацията и графикът на втвърдяване се подбират, като се вземат предвид действителните условия на обработка и транспорт.
Производствен пример
При приложение за скелета изискванията към покритието съчетавали многократен механичен контакт с ярък екстериорен цвят.
Техническо предизвикателство
Кафето, алкохолът и други течности могат да повлияят на:
Подход при формулирането
Покритието се подбира спрямо необходимото изпитване за устойчивост на течности и условията на крайна употреба.
Производствен пример
Мебелно покритие било, според съобщенията, изпитано за устойчивост на кафе и алкохол като част от независима европейска програма за изпитване.
Резултат
Публикуването на резултата подлежи на потвърждение на оригиналните протоколи от изпитване и изпитаната формулация.
Техническо предизвикателство
Яснотата и адхезията на печата могат да бъдат повлияни от:
Подход при формулирането
Повърхността на покритието се подбира или коригира за съвместимост с предвидения от клиента процес на печат или маркировка.
Производствен пример
Покритие за пожарогасители трябвало да поддържа ясен и траен печат на инструкции за експлоатация.
Цел на нанасянето
Ясна, повторяема маркировка с подходяща адхезия към боядисаната повърхност.
Кажете ни какво произвеждате, как се боядисва и какъв резултат Ви е необходим. Intercoat може да помогне да се свържат изискванията на Вашия продукт с подходящи варианти на покритие и технически документи преди производствен тест.