Funkciniai dažai

Spalva yra tik viena dangos pasirinkimo dalis.

Kai kuriems gaminiams reikia dangos, kuri atsižvelgtų ir į pagrindą, krosnies ciklą, detalės geometriją, elektrostatinį dažymą, vėlesnį tvarkymą ar kitą apibrėžtą gamybos sąlygą. Intercoat parenka arba pritaiko formuluotes pagal šiuos reikalavimus. Galutinė danga ir dažymo nustatymai įvertinami ant kliento detalių ir jo gamybos linijoje gamybinio bandymo metu.

Trys dažų milteliais dažytos skirtingos geometrijos plieno detalės: laikiklis su vidiniu kampu, suvirinto tinklo atkarpa ir perforuotas dėžinis profilis

Dažymas ir elektrostatika

Dalelių dydžio pasiskirstymas dažymo efektyvumui

Dažymo linijoms, kuriose konkrečiam gaminiui reikia subalansuoti įsielektrinimą, miltelių perdavimą, prasiskverbimą į įdubas, paviršiaus išvaizdą ir miltelių atgavimą.

Techninis uždavinys

Dalelių dydžio pasiskirstymas lemia, kaip milteliai:

  • purenami oru
  • įgyja elektrostatinį krūvį
  • juda link detalės
  • prasiskverbia į įdubas
  • nusėda ant atvirų paviršių
  • elgiasi atgavimo sistemoje

Vienai gaminio geometrijai ar dažymo linijai tinkantis pasiskirstymas kitoje gali veikti kitaip.

Formuluotės sprendimas

Intercoat derina smulkių ir stambių dalelių santykį pagal:

  • gaminio geometriją
  • dažymo įrangą
  • linijos konfigūraciją
  • reikalingą prasiskverbimą
  • reikalingą paviršiaus išsiliejimą
  • atgavimo sąlygas

Tikslas nėra tiesiog padaryti miltelius smulkesnius. Per didelė smulkių dalelių dalis gali sukelti savų dažymo ir atgavimo problemų.

Gamybos pavyzdžiai

Suvirinto tinklo tvorų dažyme pakoreguotas dalelių dydžio pasiskirstymas, įsielektrinimas ir išsiliejimo balansas prisidėjo prie 20 % didesnės gamybos apimties. Padangų laikymo stelažų dažyme koregavimai, atlikti prasiskverbimui į įgilintus profilius pagerinti, prisidėjo prie 10 % didesnės gamybos apimties.

Techniniai parametrai

Priklausomai nuo taikymo, vertinama gali būti:

  • D10, D50 ir D90 reikšmės
  • smulkių ir stambių dalelių santykis
  • pistoleto įtampa ir srovė
  • linijos greitis
  • dangos storis sunkiai pasiekiamose vietose
  • perdavimo efektyvumas
  • atgavimo ir miltelių nuostolių duomenys

Prasiskverbimas Faradėjaus narvo srityse

Stelažams, rėmams, suvirintam tinklui ir kitiems gaminiams su įdubusiais kampais, vidiniais profiliais, ertmėmis ir siaurais tarpais.

Techninis uždavinys

Elektrostatinio dažymo metu elektrinis laukas nukreipia miltelius į artimiausius atvirus paviršius. Gilios įdubos ir vidiniai kampai gauna mažiau medžiagos, todėl susidaro nepakankamas dangos storis ir prireikia pataisomojo rankinio dažymo.

Formuluotės sprendimas

Intercoat koreguoja:

  • dalelių dydžio pasiskirstymą
  • įsielektrinimą
  • miltelių tekumą ir elgseną dažant

Šie pakeitimai vertinami kartu su:

  • pistoleto įtampa ir srove
  • pistoleto padėtimi
  • linijos greičiu
  • detalės orientacija
  • pakabų konfigūracija

Gamybos pavyzdžiai

Suvirinto tinklo tvorų panelėms pakeista danga ir dažymo balansas prisidėjo prie 20 % didesnės gamybos apimties. Padangų laikymo stelažams geresnis prasiskverbimas į įdubas prisidėjo prie 10 % didesnės gamybos apimties.

Rezultatas

Geresnis automatinis Faradėjaus narvo efekto paveiktų vietų padengimas ir mažesnė priklausomybė nuo pataisomojo rankinio dažymo.

Išsiliejimo balansas suvirintam tinklui

Suvirinto tinklo gaminiams, kuriuose danga turi pasiekti vielų susikirtimus neapatekėdama, nenuvarvėdama ir nesikaupdama apatiniame krašte.

Techninis uždavinys

Išlydytai dangai reikia pakankamo tekumo, kad aplink vielų susikirtimus susidarytų vientisa plėvelė. Per didelis tekumas gali sukelti:

  • vietinį kaupimąsi
  • nutekėjimus
  • lašėjimą
  • padidėjusį dangos storį panelės apačioje

Nepakankamas tekumas gali palikti prastai padengtus vielų susikirtimus.

Formuluotės sprendimas

Intercoat koreguoja lydalo tekumą ir dalelių dydžio pasiskirstymą kartu su dažymo ir kietinimo nustatymais.

Gamybos pavyzdys

Suvirinto tinklo tvorų dažyme pakoreguotas elektrostatinio prasiskverbimo ir lydalo tekumo balansas prisidėjo prie 20 % didesnės gamybos apimties.

Taikymo tikslas

Tolygesnis padengimas vielų susikirtimuose išlaikant kontroliuojamą tekumą visoje panelėje.

Kietinimas ir pagrindo elgsena

Dujų išsiskyrimo valdymas

Antriniam aliuminiui, karštuoju būdu cinkuotam plienui ir kitiems pagrindams, iš kurių kietinant išsiskiria dujos.

Techninis uždavinys

Iš pagrindo išsiskyrusios dujos gali prasiskverbti pro išlydytą dangą ir sukelti:

  • burbuliukus
  • adatines skylutes
  • kraterius
  • kitus matomus paviršiaus defektus

Rezultatas priklauso nuo pagrindo, paviršiaus paruošimo, dangos storio ir faktinio kietinimo profilio.

Formuluotės sprendimas

Intercoat parenka arba koreguoja formuluotę pagal:

  • konkretų pagrindą
  • paviršiaus paruošimą
  • dujų išsiskyrimo elgseną
  • sausos dangos storį
  • kietinimo sąlygas

Gamybos pavyzdys

Aliuminio radiatorių dažyme pakeista formuluotė leido gamintojui atsisakyti atskiro pašildymo etapo išlaikant reikalaujamą paviršiaus kokybę.

Rezultatas

Panaikinta viena visa gamybos operacija — dažymo procesas supaprastėjo, sumažėjo rankinio įsikišimo.

Kietinimas žemoje temperatūroje

Išsiplėtimo indams, pramoninėms talpykloms ir kitoms didelės šiluminės masės detalėms, kurios per turimą krosnies ciklą nepasiekia reikalingos metalo temperatūros.

Techninis uždavinys

Nepakankama detalės temperatūra gali palikti dangą nepakankamai sukietėjusią, o tai veikia:

  • adheziją
  • mechanines savybes
  • išvaizdą
  • tvarkymą
  • gamybos apimtį

Vien nominali krosnies oro temperatūra neįrodo, kad danga gavo reikalaujamas kietinimo sąlygas.

Formuluotės sprendimas

Formuluotė parenkama arba koreguojama remiantis:

  • ant detalės išmatuotu temperatūros profiliu
  • detalės matmenimis ir šilumine mase
  • išlaikymo temperatūroje trukme
  • reikalingu paviršiumi
  • siekiamu gamybos tempu

Gamybos pavyzdys

Išsiplėtimo indų dažyme pakeista formuluotė užtikrino reikalaujamą kietinimą ir adheziją esamomis krosnies sąlygomis ir leido linijai grįžti į siekiamą gamybos tempą.

Rezultatas

Reikalaujamas kietinimas ir adhezija atkurti esamame krosnies procese.

Žemoje temperatūroje kietinamos matinės dangos

Detalėms, kurioms reikia ir žemesnės kietinimo temperatūros, ir stabilios matinės išvaizdos.

Techninis uždavinys

Žemesnė kietinimo temperatūra ir matinis paviršius gali kelti prieštaringus reikalavimus dervų sistemai. Standartinė formuluotė gali atitikti vieną reikalavimą, bet neužtikrinti reikalaujamo:

  • blizgumo lygio
  • paviršiaus vientisumo
  • spalvos
  • kietėjimo laipsnio

Formuluotės sprendimas

Intercoat įvertino kelias dervų sistemas ir sukūrė klientui pritaikytą dangą faktinėms krosnies sąlygoms ir siekiamam matiniam paviršiui.

Gamybos pavyzdys

Danga buvo įvertinta ant kliento detalių esamomis kietinimo sąlygomis.

Rezultatas

Formuluotė užtikrino reikalaujamą žemesnės temperatūros kietinimo ir matinės išvaizdos derinį ir buvo pasirinkta šiam taikymui.

Išvaizda ir spalvos vientisumas

Bonduotų metalizuotų dangų spalvos vientisumas

Fasadų panelėms ir kitiems dideliems matomiems paviršiams, kuriuose sausojo mišinio metalizuoti milteliai sukelia spalvos svyravimus, dėmes ar dryžius.

Techninis uždavinys

Metalinio efekto dalelės gali:

  • atsiskirti nuo bazinių miltelių
  • įgyti kitokį elektrostatinį krūvį
  • judėti link detalės kitomis trajektorijomis
  • netolygiai pasiskirstyti paviršiuje

Formuluotės sprendimas

Reikalingas atspalvis atkuriamas kaip bonduota metalizuota formuluotė, kurioje metalinio efekto dalelės yra pritvirtintos prie miltelių dalelių.

Gamybos pavyzdys

Fasadų panelių gamintojas sausojo mišinio metalizuotą dangą pakeitė bonduota formuluote.

Rezultatas

Bonduota formuluotė pašalino spalvos svyravimus ir dryžius, pastebėtus naudojant ankstesnį sausąjį mišinį.

Dengiamoji geba ties apatine dangos storio riba

Serijiniams gaminiams, kurių sausos dangos storis linijoje svyruoja, o vientisa spalva turi išlikti visoje partijoje.

Techninis uždavinys

Kai dangos storis artėja prie apatinės nurodyto intervalo ribos, nepakankama dengiamoji geba gali leisti prasišviesti pagrindui ir sukelti matomus spalvos skirtumus.

Formuluotės sprendimas

Formuluotė kuriama taip, kad reikalaujama dengiamoji geba būtų išlaikoma ties nurodyta apatine sausos dangos storio riba.

Gamybos pavyzdys

Gesintuvų dažyme dengiamoji geba ties apatine nurodyto intervalo riba buvo laikoma pagrindiniu formuluotės reikalavimu.

Paviršiaus išsiliejimas ir išvaizda iš arti

Šviestuvams, baldams, radiatoriams ir kitiems gaminiams, į kuriuos žiūrima iš arti.

Techninis kontekstas

Dažų miltelių danga savaime turi kitokį paviršiaus profilį nei skystos automobilių dangos. Išvaizdai turi įtakos:

  • dervų chemija
  • pigmentacija
  • sausos dangos storis
  • lydalo tekumas
  • detalės geometrija
  • kietinimo profilis

Formuluotės sprendimas

Intercoat koreguoja formuluotę ir tekumą, kad išvaizda būtų lygesnė ir labiau kontroliuojama, neperžengiant praktinių pasirinktos dažų miltelių technologijos ribų.

Galimos kryptys

Priklausomai nuo dangos serijos ir gamybos sąlygų:

  • lygi matinė
  • giliai matinė
  • pusiau matinė
  • blizgi
  • kontroliuojama tekstūra
  • moiré dangos

Tvarkymas ir ilgaamžiškumas

Kontroliuojamas paviršiaus slydimas

Metalo detalėms, kurios liečiasi tarpusavyje sukraunant, tvarkant ar surenkant.

Techninis uždavinys

Didelė paviršiaus trintis gali sukelti įbrėžimus ir sąlyčio žymes, kai ką tik nudažytos detalės juda viena kitos atžvilgiu. Tačiau per didelis slydimas gali padaryti automatinį krovimą ar padėties fiksavimą mažiau stabilų. Todėl reikalinga elgsena priklauso nuo tolesnės gamybos operacijos.

Formuluotės sprendimas

Formuluotė koreguojama taip, kad kliento tvarkymo procesui būtų užtikrintas apibrėžtas paviršiaus slydimo lygis.

Gamybos pavyzdys

Ankstyvo krovimo atveju lentynų komponentai buvo sudedami vienas prie kito netrukus po išėjimo iš krosnies.

Rezultatas

Pakoreguotas paviršiaus slydimas padėjo sumažinti įbrėžimus ir matomas sąlyčio žymes.

Perkaitinimo spalvos stabilumo ir paviršiaus slydimo derinimas

Nepertraukiamoms dažymo linijoms, kuriose per pertraukas detalės gali ilgiau likti krosnyje, tačiau tolesniam tvarkymui vis tiek reikalingas kontroliuojamas paviršiaus slydimas.

Techninis uždavinys

Pakeitimai, skirti sumažinti matomą spalvos pokytį perkaitinant, gali paveikti ir paviršiaus trintį. Todėl formuluotėje reikia suderinti dvi savybes, kurios nebūtinai gerėja kartu.

Formuluotės sprendimas

Intercoat įvertina faktinį temperatūros poveikį ir koreguoja formuluotę atsižvelgdamas į:

  • pailgintą išbuvimo trukmę
  • spalvos stabilumą
  • paviršiaus slydimą
  • tvarkymo reikalavimus
  • kliento priimtinumo kriterijus

Gamybos pavyzdys

Lentynų gamintojui reikėjo apriboti pageltimą per gamybos pertraukas išlaikant pakankamą slydimą rankiniam tvarkymui ir pakavimui.

Rezultatas

Galutinė formuluotė sumažino matomą spalvos pokytį iki kliento priimtino lygio, išlaikydama pakankamą paviršiaus slydimą.

Atsparumas dilimui ir sąlyčiui

Pastoliams, lentynoms, pramoninėms talpykloms ir kitiems komponentams, kuriuos veikia tvarkymas, sukrovimas, transportavimas ir pakartotinis surinkimas.

Techninis uždavinys

Paviršius gali būti pažeistas dar prieš gaminiui pradedant tarnauti. Detalių tarpusavio sąlytis kraunant ar transportuojant gali sukelti:

  • įbrėžimus
  • nutrynimus
  • dilimą
  • sąlyčio žymes
  • vietinius dangos pažeidimus

Formuluotės sprendimas

Formuluotė ir kietinimo režimas parenkami atsižvelgiant į faktines tvarkymo ir transportavimo sąlygas.

Gamybos pavyzdys

Pastolių dažyme dangos reikalavimai apjungė pasikartojantį mechaninį sąlytį su ryškia išorine spalva.

Atsparumas ir atitiktis

Atsparumas skysčiams ir kasdienėms dėmėms

Baldams, prekybos įrangai ir kitiems vidaus metalo gaminiams, kuriuos veikia valikliai, gėrimai ir kasdienis naudojimas.

Techninis uždavinys

Kava, alkoholis ir kiti skysčiai gali paveikti:

  • blizgumą
  • spalvą
  • paviršiaus išvaizdą
  • dangos vientisumą

Formuluotės sprendimas

Danga parenkama pagal reikalaujamą atsparumo skysčiams bandymą ir galutinio naudojimo sąlygas.

Gamybos pavyzdys

Baldų danga, kaip nurodoma, buvo tikrinta dėl atsparumo kavai ir alkoholiui nepriklausomoje Europos bandymų programoje.

Rezultatas

Rezultato paskelbimas priklauso nuo originalių bandymų protokolų ir bandytos formuluotės patikrinimo.

Tinkamumas spausdinti ir ženklinti

Gesintuvams ir kitiems gaminiams, kuriems ant dažyto paviršiaus reikia instrukcijų, simbolių ar identifikavimo žymų.

Techninis uždavinys

Spaudo ryškumą ir sukibimą gali paveikti:

  • paviršiaus tekstūra
  • blizgumas
  • kietėjimo laipsnis
  • dangos priedai
  • dažų sistema
  • spausdinimo būdas

Formuluotės sprendimas

Dangos paviršius parenkamas arba koreguojamas taip, kad būtų suderinamas su kliento numatytu spausdinimo ar ženklinimo procesu.

Gamybos pavyzdys

Gesintuvų danga turėjo užtikrinti aiškų ir ilgaamžį naudojimo instrukcijų spausdinimą.

Taikymo tikslas

Aiškus, pakartojamas ženklinimas su tinkamu sukibimu su dažytu paviršiumi.

Nežinote, kurie dažai tinka jūsų gaminiui?

Parašykite, ką gaminate, kaip dažoma ir kokio rezultato reikia. Intercoat padės susieti jūsų gaminio reikalavimus su tinkamais dažų variantais ir techniniais dokumentais dar prieš gamybinį bandymą.

Susisiekite