Tehniskā datu lapa
Intercoat sērija 900
Termoreaktīva pulverkrāsa arhitektūras pielietojumam
PoliestersGluds spīdumsGluds matējumsSmalka tekstūra
Lejupielādēt PDF (EN)Produkta apraksts
Poliestera krāsas Intercoat 900 arhitektūras (āra) pielietojumiem — Qualicoat 1.
Augstas kvalitātes krāsas arhitektūras un būvniecības pielietojumiem. Tām ir visaugstākā mehāniskā izturība, izturība pret UV starojumu, laikapstākļiem un pārkaršanu, augstas fizikālās un mehāniskās īpašības un samazināts patēriņš.
Poliestera pulverkrāsu visbiežāk izmanto rūpnieciskajā ražošanā metāla konstrukciju un detaļu krāsošanai. To ieteicams izmantot arhitektūras sistēmu krāsošanai pielietojumos ar īpaši ilgstošu laikapstākļu iedarbību. Qualicoat 1. klases apstiprinājums.
Tipisks pielietojums
Pulverkrāsa Intercoat 900 ir paredzēta uzklāšanai uz ekstrudētiem alumīnija profiliem un alumīnija loksnēm, tērauda un cinkotām pamatnēm, arhitektūras alumīnija profiliem un fasādēm.
Produkta dati
- Iepakojums
- Kartona kaste ar antistatisku PE maisa ieliktni, 20 kg, 25 kg
- Uzglabāšanas stabilitāte
- Vismaz 24 mēneši no ražošanas datuma (skatīt uz produkta etiķetes uzdrukāto datumu)
- Uzglabāšanas temperatūra
- < 25 °C
- Gaisa mitrums
- < 80 %
- Īpatnējais svarsISO 8130-2
- gluda apdare 1,50–1,65 g/cm³ · smalka tekstūra 1,50–1,75 g/cm³ atkarībā no pigmentācijas
- Mitruma satursISO 8130-7
- < 0,4 %
- FluidizācijaISO 8130-5
- izcila, ≥ 140 punkti
- Daļiņu izmēra sadalījumsISO 8130-13
- Smalkā frakcija līdz 10 µm: < 5 %
- Pamatfrakcija līdz 32 µm: 25–45 %
Testēšanas rezultāti
Pārbaudīts laboratorijas apstākļos uz hromatēta 0,8 mm bieza alumīnija testa paneļa. Produkta faktiskā veiktspēja var atšķirties produktam specifisku īpašību, piemēram, spīduma, krāsas, efekta un apdares, kā arī ar uzklāšanu saistītu faktoru un vides ietekmē.
| Testēšanas metode | Tests | Gluds spīdums | Gluds matējums | Smalka tekstūra |
|---|---|---|---|---|
| ISO 2360 | Kārtas biezums, ieteicamais | 60–80 µm | 60–80 µm | 70–90 µm |
| ISO 2409 | Režģa griezuma tests / saķere, 1 mm attālums starp griezumiem | GT 0 | GT 0 | GT 0 |
| ISO 1519 | Lieces tests ap serdi, pārklājuma plaisāšana | ≤ 3 mm | ≤ 5 mm | ≤ 10 mm |
| ISO 2815 | Iespiešanas cietība | ≥ 95 | ≥ 95 | – |
| ISO 3668 | Pārklājuma krāsa, novirze | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 |
| ISO 6272 | Lodes trieciena tests, pārklājuma plaisāšana | Bez plaisām | Bez plaisām | Plaisas |
| ISO 6270-1 | Mitrumizturība, 1000 h | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm |
| ISO 9227 | Sāls miglas tests, 1000 h | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm |
Spīduma līmenis
- Gluds spīdums75–100 *
- Gluds matējums10–40 *
- Smalka tekstūravizuāla salīdzināšana
* Spīduma līmenis saskaņā ar DIN EN ISO 2813 pie 60° (neattiecas uz pulverkrāsām ar metālisku efektu). Spīduma indeksu var noteikt pēc vienošanās ar patērētāju. Pārklājuma spīduma parametrus, kas atšķiras no tabulā norādītajiem, var saskaņot ar klientu.
Uzklāšana
Koronas uzlāde, tribostatiskā uzlāde *
* Pieejama pēc pieprasījuma.
Krāsu toņi
Galvenokārt RAL toņi; arī īpaši vietējie toņi pēc pieprasījuma *.
* Pārklājuma krāsas parametrus, kas atšķiras no tabulā norādītajiem, var saskaņot ar klientu.
Priekšapstrāde
Pirms krāsošanas izstrādājumam jāveic atbilstoša priekšapstrāde atkarībā no virsmas veida, gala lietojuma un nepieciešamās veiktspējas. Priekšapstrādes izvēlē par sākumpunktu var izmantot šo tabulu. Virsmai jābūt tīrai, sausai, ar raupju un nespodru profilu.
| Pamatne | Iekštelpu lietojums | Āra lietojums | Arhitektūra |
|---|---|---|---|
| Alumīnijs | netīrumu noņemšana, hromatēšana, bezhroma apstrāde | hromatēšana, bezhroma apstrāde | hromatēšana, bezhroma apstrāde |
| Tērauds | netīrumu noņemšana, dzelzs fosfatēšana, cinka fosfatēšana, smilšu strūklas apstrāde | dzelzs fosfatēšana, cinka fosfatēšana, smilšu strūklas apstrāde | – |
| Cinkots tērauds | kodināšana ar skābi, dzelzs fosfatēšana, hromatēšana | kodināšana ar skābi, cinka fosfatēšana, hromatēšana | – |
Ja tiek izmantots vienkāršotais process, jāveic oksīdu (rūsas) notīrīšana un attaukošana. Vienkāršotā priekšapstrāde nenodrošina nepieciešamās aizsargājošās īpašības un samazina pārklājuma kalpošanas laiku. Karsti cinkotam tēraudam nepieciešama papildu mehāniskā apstrāde (iegriezumu veidošana).
Sacietēšanas parametri
Temperatūras un laika kombinācijas, kas nodrošina optimālu pārklājuma šķērssaistīšanos.
- 200 °C · 7–15 min
- 170 °C · 20–30 min
- 200 °C · 10–15 min
- 170 °C · 20–30 min
Lūdzu, precīzi ievērojiet sacietēšanas parametrus, jo mehāniskās īpašības izveidojas pirms pilnīgas šķērssaistīšanās. Lai iegūtu optimālus karsēšanas apstākļus, ieteicams katru reizi veikt praktiskus izmēģinājumus, kas pielāgoti konkrētajam objektam un karsēšanas krāsnij.
Katra pulvera sacietēšanas temperatūras apstākļi ir norādīti uz etiķetes. Mūsu tehniskā servisa nodaļa labprāt jums sniegs konsultāciju. Sacietēšanas režīmu var noteikt pēc vienošanās ar patērētāju.
Piezīme
Dati ir sniegti informatīviem nolūkiem un nav izsmeļoši. Ikviens pircējs, kas izmanto produktu citādi, nekā norādīts šajā datu lapā, uzņemas atbildību par iegūtajiem rezultātiem. Kā ražotājs mēs sniedzam precīzāku produkta, lietošanas apstākļu un visu ar uzklāšanas procesu saistīto faktoru aprakstu. Tā kā mēs nevaram tieši kontrolēt iepriekš minēto nosacījumu ievērošanu, bez papildu rakstiskas vienošanās mēs nesniedzam nekādas garantijas un neuzņemamies nekādu atbildību par produkta izmantošanu un iegūtajiem rezultātiem.