Fasādes profilam, plauktu sistēmai un sieta žoga panelim nav vajadzīgs viens un tas pats pulveris.
+20%
ražošanas apjomu
Metinātā tīkla žoga paneļi
+10%
ražošanas apjomu
Riepu uzglabāšanas plaukti
−10%
pārklājuma cenu
Mājsaimniecības metāla izstrādājumi
−1
ražošanas operāciju
Alumīnija radiatori
Fasādes paneļi, arhitektūras profili, logu sistēmas, ārējā metāla konstrukcija un citi lieli redzami elementi.
Arhitektūras pārklājumiem jāapvieno āra izturība un nepieciešamā tehniskā dokumentācija ar:
Gadījuma izpēte
Problēma
Fasādes paneļu ražotājs izmantoja sausā maisījuma metālisku pulverkrāsu. Ražošanas maiņas laikā mainījās krāsoto paneļu krāsa, un uz fasādes kasetnēm parādījās redzamas svītras.
Tehniskais cēlonis
Sausā maisījuma metāliskā pārklājumā metāliskā efekta daļiņas ir fiziski sajauktas ar bāzes pulveri, bet nav ar to saistītas.
Komponenti var atdalīties lietošanas un uzklāšanas laikā. Tie var arī saņemt atšķirīgu elektrostatisko lādiņu un virzīties uz detaļu pa atšķirīgām trajektorijām. Uz lielām redzamām virsmām tas var izraisīt nevienmērīgu metālika sadalījumu, krāsas atšķirības, plankumus un svītras.
Ko Intercoat mainīja
Intercoat reproducēja nepieciešamo toni kā saistītu metālisku receptūru.
Saistīšanas procesa laikā metāliskā efekta daļiņas tika piestiprinātas pulvera daļiņām, kas palīdz saglabāt vienmērīgāku sadalījumu elektrostatiskās uzklāšanas laikā.
Rezultāts
Saistītā receptūra reproducēja nepieciešamo toni un novērsa krāsas atšķirības un svītras, kas tika novērotas ar iepriekšējo sausā maisījuma metālisko pārklājumu.
Alumīnija un tērauda radiatori, izplešanās tvertnes un citi metāla izstrādājumi apkures un ūdensapgādes sistēmās.
Šiem izstrādājumiem var būt nepieciešams:
Gadījumu izpētes
Par vienu ražošanas operāciju mazāk
Problēma
Ražotājs izgatavo apkures radiatorus no otrreizējā alumīnija.
Lai samazinātu gāzu izdalīšanās izraisītos virsmas defektus, uzņēmums pirms pulverkrāsošanas izmantoja papildu priekšsildīšanas operāciju. Bez šī posma sacietēšanas laikā no alumīnija izdalītā gāze radīja burbuļus, adatu caurumus un citus redzamus defektus.
Tehniskais cēlonis
Otrreizējais alumīnijs var saturēt poras un ieslēgumus, kas metāla sasilšanas laikā izdala gāzi.
Ja gāze sasniedz virsmu brīdī, kad pulverkrāsa kūst un sacietē, tā var traucēt pārklājuma kārtu un radīt redzamus defektus.
Ko Intercoat mainīja
Intercoat izstrādāja gāzu izdalīšanos ierobežojošu receptūru klienta pamatnei un faktiskajiem sacietēšanas apstākļiem.
Pārskatītā receptūra ļāva klāt radiatorus bez atsevišķas priekšsildīšanas operācijas, saglabājot nepieciešamo virsmas kvalitāti.
Rezultāts
Ražotājs novērsa vienu pilnu posmu no pārklājuma procesa.
Tas:
Problēma
Cits ražotājs izgatavo izplešanās tvertnes apkures un ūdensapgādes sistēmām.
Pieejamajos krāsns apstākļos lielās metāla detaļas nesasniedza pilnīgai sacietēšanai nepieciešamo temperatūru. Rezultātā pārklājuma saķere bija nepietiekama, un ražošanas līnija nevarēja sasniegt mērķa apjomu.
Tehniskais cēlonis
Krāsns gaisa temperatūra un detaļas faktiskā temperatūra nav viens un tas pats.
Detaļas ar augstu siltumietilpību sasilst lēnāk un var pavadīt mazāk efektīva laika nepieciešamajā metāla temperatūrā, nekā liecina nominālie krāsns iestatījumi.
Ko Intercoat mainīja
Intercoat izstrādāja zemākas temperatūras sacietēšanas receptūru, izmantojot:
Rezultāts
Pārskatītā receptūra esošajos krāsns apstākļos sasniedza nepieciešamo sacietēšanu un saķeri.
Saķere atgriezās nepieciešamajā līmenī, un līnija varēja atgriezties pie mērķa ražošanas apjoma.
Mazumtirdzniecības plaukti, noliktavas plaukti, mājsaimniecības glabāšanas sistēmas, izstāžu aprīkojums un riepu uzglabāšanas plaukti.
Atkarībā no izstrādājuma un ražošanas procesa pārklājumam var būt jānodrošina:
Gadījumu izpētes
+10% ražošanas apjoma
Izstrādājums
Riepu uzglabāšanas plaukti ar iedobtiem stūriem, iekšējiem profiliem un citām vietām, kuras ir grūti klāt automātiskā līnijā.
Problēma
Dažas iedobtās sekcijas automātiskās uzklāšanas laikā saņēma nepietiekami daudz pulvera un bija nepieciešama korektīva manuāla apstrāde.
Šī papildu operācija samazināja ražošanas efektivitāti.
Tehniskais cēlonis
Iekšējos profilus un stūrus ietekmēja Faradeja būra efekts.
Elektrostatiskās uzklāšanas laikā pulveris tiek piesaistīts tuvākajām atklātajām virsmām, savukārt dziļi stūri, šauras spraugas un iedobti profili saņem mazāk materiāla.
Ko Intercoat mainīja
Intercoat pielāgoja:
Receptūra tika novērtēta kopā ar klienta uzklāšanas iestatījumiem.
Rezultāts
Pārskatītais pārklājums uzlaboja automātisko pārklājumu iedobēs, samazināja nepieciešamību pēc korektīvas manuālas uzklāšanas un palielināja ražošanas apjomu par 10%.
Problēma
Plauktu ražotājam bija jākrauj pārklātās sastāvdaļas neilgi pēc to izņemšanas no krāsns.
Detaļu savstarpējā kontakta laikā virsmas varēja berzēties viena pret otru, atstājot skrāpējumus un redzamas pēdas.
Tehniskais cēlonis
Nesen sacietējušas detaļas var palikt jutīgas pret mehānisku kontaktu, it īpaši, kamēr tās vēl ir siltas.
Liela virsmas berze palielina spēku, kas iedarbojas uz pārklājumu, kad viena detaļa pārvietojas gar citu.
Ko Intercoat mainīja
Intercoat pielāgoja receptūru, lai krāvuma laikā nodrošinātu kontrolētu virsmas slīdi.
Mērķis bija nodrošināt šai konkrētajai lietošanas operācijai nepieciešamo slīdes līmeni, nevis radīt universāli slidenu virsmu.
Rezultāts
Pielāgotā virsmas slīde palīdzēja samazināt skrāpējumus un redzamas kontaktu pēdas, kad detaļas agrīnas krāvuma laikā pārvietojās viena gar otru.
Problēma
Plānotu ražošanas paužu laikā krāsns paliek karsta, savukārt konveijers palēninās vai apstājas, tāpēc dažas detaļas paliek karstajā zonā ilgāk nekā standarta sacietēšanas cikls. Ilgstošā iedarbība izraisīja redzamu dzeltēšanu.
Vienlaikus gatavajām detaļām bija nepieciešams noteikts virsmas slīdes līmenis svarīgām turpmākajām apstrādes un iepakošanas operācijām.
Tehniskais cēlonis
Abas prasības izvirzīja pārklājuma receptūrai pretrunīgas prasības.
Izmaiņas, kas paredzētas, lai uzlabotu krāsas noturību ilgstošas krāsns iedarbības laikā, var ietekmēt virsmas berzi. Izmaiņas, kas veiktas, lai uzlabotu slīdi, savukārt var ietekmēt pārklājuma uzvedību pārsildīšanas laikā.
Ko Intercoat mainīja
Intercoat veica termogrāfiskus mērījumus, lai noteiktu faktisko temperatūras iedarbību.
Pēc tam receptūra tika pielāgota, lai līdzsvarotu:
Rezultāts
Galīgā receptūra samazināja redzamo krāsas maiņu līdz klienta pieņemtam līmenim, saglabājot pietiekamu virsmas slīdi nākamajai ražošanas operācijai.
Metinātā tīkla žoga paneļi, Gitter tipa paneļi, vārti un karsti cinkotas āra sistēmas.
Šiem izstrādājumiem var būt nepieciešams:
Gadījuma izpēte
+20% uzlabots ražošanas apjoms
Izstrādājums
Metinātā tīkla žoga paneļi, kas tiek klāti pa vairākiem vienlaikus uz viena konveijera.
Problēma
Paneļi, kas atradās daudzpaneļu krāvuma centrā, saņēma mazāk pulvera nekā ārējie paneļi.
Arī stiepļu krustpunktus bija grūti vienmērīgi pārklāt. Paneļu skaita palielināšana uz konveijera tāpēc radīja nepilnīga pārklājuma un korektīva manuāla darba risku.
Tehniskais cēlonis
Uzklāšana radīja divus saistītus izaicinājumus.
Elektrostatiskā iekļūšana: Faradeja būra efekts ierobežoja pulvera nosēšanos centrālajos paneļos un iedobtos stiepļu krustpunktos.
Kausējuma tecēšana: pārklājumam bija jātek ap krustpunktiem, neradot nokarāšanos, pilienus vai pārmērīgu kārtas uzkrāšanos paneļa apakšējā malā.
Ko Intercoat mainīja
Intercoat pielāgoja:
Receptūra tika izskatīta kopā ar klienta:
Rezultāts
Pārskatītais pārklājums un uzklāšanas līdzsvars palielināja ražošanas apjomu par 20%.
Metāla mēbeles, skapji, mazumtirdzniecības iekārtas, izstāžu sistēmas, plaukti, glabāšanas izstrādājumi, apģērbu pakaramie, apavu plaukti un citi redzami mājsaimniecības metāla izstrādājumi.
Atkarībā no pielietojuma pārklājumam var būt jānodrošina:
Gadījuma izpēte
−10% pārklājuma cenas
Problēma
Mājsaimniecības metāla izstrādājumu ražotājam bija jāsamazina pārklājuma cena, nemainot saskaņotās izskata un veiktspējas prasības.
Ko Intercoat mainīja
Intercoat pārskatīja receptūru un izstrādāja izmaksu ziņā optimizētu versiju klienta izstrādājumiem un ražošanas apstākļiem.
Mērķis nebija vienkārši aizstāt izstrādājumu ar lētāku pārklājumu. Pārskatītajai receptūrai joprojām bija jāatbilst saskaņotajām izskata un ražošanas veiktspējas prasībām.
Rezultāts
Pārklājuma cena tika samazināta par 10%, saglabājot saskaņotās kvalitātes prasības.
Atkritumu konteineri, metāla tvertnes un citi lieli izstrādājumi ar augstu siltumietilpību.
Šiem izstrādājumiem var būt nepieciešams:
Gadījuma izpēte
Problēma
Lielu metāla izstrādājumu sasilšana līdz nepieciešamajai metāla temperatūrai var ilgt ilgi.
Pat ja krāsns gaiss sasniedz iestatīto vērtību, detaļa var palikt zem temperatūras, kas nepieciešama pilnīgai pārklājuma sacietēšanai pieejamajā ražošanas ciklā.
Tehniskais cēlonis
Faktiskie sacietēšanas apstākļi ir atkarīgi no:
Ko Intercoat maina
Intercoat izvēlas vai pielāgo receptūru, izmantojot uz detaļas izmērīto temperatūras profilu, nevis paļaujoties tikai uz nominālo krāsns gaisa temperatūru.
Uzklāšanas mērķis
Sasniegt nepieciešamo sacietēšanas pakāpi un virsmas veiktspēju faktiskajos ražošanas apstākļos, neieviešot nevajadzīgi garu papildu sildīšanas posmu.
Sastatņu detaļas, pagaidu konstrukcijas un citi āra metāla izstrādājumi, kas pakļauti atkārtotam transportam, iekraušanai un montāžai.
Pārklājumam var būt jāiztur:
Gadījuma izpēte
Problēma
Sastatņu detaļas pirms un lietošanas laikā tiek atkārtoti kravātas un transportētas.
Transportēšanas laikā detaļas var berzēties viena pret otru, radot skrāpējumus, nodilumu un kontaktu pēdas. Vienlaikus pārklājumam jāsaglabā spilgti oranžs ārējais izskats.
Ar ko Intercoat strādāja
Zviedrijas sastatņu pielietojumā pārklājuma prasības apvienoja:
Uzklāšanas mērķis
Saglabāt nepieciešamo izskatu un virsmas aizsardzību visā transportēšanas, āra iedarbības un atkārtotas montāžas laikā.
Ugunsdzēšamie aparāti un citi metāla drošības izstrādājumi, kuriem nepieciešamas signālkrāsas, partiju vienmērība un skaidras lietošanas instrukcijas.
Pārklājumam var būt jānodrošina:
Gadījuma izpēte
Problēma
Sausā pārklājuma biezums ražošanas līnijā nav identisks katrai detaļai.
Ja kritošspēja ir nepietiekama noteiktā diapazona apakšējā robežā, pamatne var izspīdēt cauri un radīt redzamas toņu atšķirības starp izstrādājumiem vienā partijā.
Krāsotajai virsmai jāatbalsta arī instrukciju, simbolu un identifikācijas skaidra apdruka.
Tehniskās prasības
Receptūrai jālīdzsvaro:
Ar ko Intercoat strādāja
Ugunsdzēšamo aparātu ražošanai paredzētais pārklājums tika izstrādāts, ņemot vērā nepieciešamību saglabāt vienmērīgu signālkrāsu un nodrošināt turpmākai apdrukai piemērotu virsmu.
Uzklāšanas mērķis
Saglabāt uzticamu kritošspēju un partijas krāsas vienmērību pie noteiktā kārtas biezuma, vienlaikus atbalstot skaidru un noturīgu marķējumu.
Sliežu gaismekļi, prožektori, lampu korpusi un citi dizaina ziņā jutīgi izstrādājumi, kurus skata no tuva attāluma.
Šiem izstrādājumiem var būt nepieciešams:
Gadījuma izpēte
Tehniskais konteksts
Pulverkrāsām ir cits virsmas profils nekā šķidrajām automobiļu krāsām.
To izskatu ietekmē:
Receptūras pieeja
Pulverkrāsas parasti saglabā zināmu virsmas tekstūru vai apelsīna mizas efektu. Receptūras uzdevums ir kontrolēt šo profilu izvēlētās pulverkrāsas tehnoloģijas praktiskajās robežās.
Intercoat pielāgo receptūru un tecēšanas uzvedību, lai nodrošinātu gludāku un kontrolētāku izskatu nepieciešamajai apdarei un sacietēšanas apstākļiem.
Pieejamie virzieni
Pieejamā apdare var ietvert:
Pastāstiet, ko ražojat, kā tas tiek pārklāts un kādu rezultātu vēlaties. Intercoat palīdzēs savienot izstrādājuma prasības ar piemērotiem pārklājumiem un tehniskajiem dokumentiem pirms ražošanas izmēģinājuma.