Funkcionāli pārklājumi

Krāsa ir tikai viena pārklājuma lēmuma daļa.

Dažiem izstrādājumiem nepieciešams pārklājums, kas atbilst arī pamatnei, krāsns ciklam, detaļas ģeometrijai, elektrostatiskajai uzklāšanai, turpmākai lietošanai vai citam noteiktam ražošanas apstāklim. Intercoat izvēlas vai pielāgo receptūras šīm prasībām. Galīgais pārklājums un uzklāšanas iestatījumi tiek novērtēti uz klienta detaļām un ražošanas līnijas ražošanas izmēģinājuma laikā.

Trīs pulverkrāsotas tērauda detaļas ar atšķirīgu ģeometriju: kronšteins ar iekšējo stūri, metinātā tīkla posms un perforēts kastes profils

Uzklāšana un elektrostatika

Daļiņu izmēra sadalījums uzklāšanas efektivitātei

Krāsošanas līnijām, kur konkrētam izstrādājumam jālīdzsvaro lādēšanās uzvedība, pulvera pārnese, iekļūšana iedobēs, virsmas izskats un pulvera atgūšana.

Tehniskais izaicinājums

Daļiņu izmēra sadalījums ietekmē to, kā pulveris:

  • fluidizējas
  • saņem elektrostatisko lādiņu
  • virzās uz detaļu
  • iekļūst iedobēs
  • nosēžas uz atklātām virsmām
  • uzvedas atgūšanas sistēmā

Sadalījums, kas piemērots vienai izstrādājuma ģeometrijai vai krāsošanas līnijai, uz citas var darboties atšķirīgi.

Receptūras pieeja

Intercoat pielāgo smalko un rupjo daļiņu relatīvo proporciju atbilstoši:

  • izstrādājuma ģeometrijai
  • uzklāšanas aprīkojumam
  • līnijas konfigurācijai
  • nepieciešamajai iekļūšanai
  • nepieciešamajai virsmas tecēšanai
  • atgūšanas apstākļiem

Mērķis nav vienkārši padarīt pulveri smalkāku. Pārmērīgs smalko daļiņu īpatsvars var pats radīt uzklāšanas un atgūšanas problēmas.

Ražošanas piemēri

Metinātā tīkla žoga pielietojumā pielāgotais daļiņu izmēra sadalījums, lādēšanās uzvedība un tecēšanas līdzsvars veicināja ražošanas apjoma pieaugumu par 20%. Riepu uzglabāšanas plauktu pielietojumā izmaiņas, kas uzlaboja iekļūšanu iedobtos profilos, veicināja ražošanas apjoma pieaugumu par 10%.

Tehniskie parametri

Atkarībā no pielietojuma novērtējums var ietvert:

  • D10, D50 un D90 vērtības
  • smalko un rupjo daļiņu relatīvo proporciju
  • pistoles spriegumu un strāvu
  • līnijas ātrumu
  • kārtas biezumu grūti sasniedzamās vietās
  • pārneses efektivitāti
  • atgūšanas un pulvera zudumu datus

Iekļūšana Faradeja būrī

Plauktiem, rāmjiem, metinātam tīklam un citiem izstrādājumiem ar iedobtiem stūriem, iekšējiem profiliem, dobumiem un šaurām spraugām.

Tehniskais izaicinājums

Elektrostatiskās uzklāšanas laikā elektriskais lauks virza pulveri uz tuvākajām atklātajām virsmām. Dziļas iedobes un iekšējie stūri saņem mazāk materiāla, kā rezultātā rodas nepietiekams kārtas biezums un nepieciešamība pēc korektīvas manuālas uzklāšanas.

Receptūras pieeja

Intercoat pielāgo:

  • daļiņu izmēra sadalījumu
  • lādēšanās uzvedību
  • pulvera plūsmu un uzvedību uzklāšanas laikā

Šīs izmaiņas tiek vērtētas kopā ar:

  • pistoles spriegumu un strāvu
  • pistoles novietojumu
  • līnijas ātrumu
  • detaļas orientāciju
  • konveijera konfigurāciju

Ražošanas piemēri

Metinātā tīkla žoga paneļiem pārskatītais pārklājums un uzklāšanas līdzsvars veicināja ražošanas apjoma pieaugumu par 20%. Riepu uzglabāšanas plauktiem uzlabota iekļūšana iedobēs veicināja ražošanas apjoma pieaugumu par 10%.

Rezultāts

Uzlabots automātiskais pārklājums vietās, ko ietekmē Faradeja būra efekts, un mazāka atkarība no korektīvas manuālas uzklāšanas.

Tecēšanas līdzsvars metinātam tīklam

Metinātā tīkla izstrādājumiem, kur pārklājumam jāsasniedz stiepļu krustpunkti bez nokarāšanās, tecēšanas vai uzkrāšanās apakšējā malā.

Tehniskais izaicinājums

Kausētajam pārklājumam nepieciešama pietiekama tecēšana, lai ap stiepļu krustpunktiem izveidotu nepārtrauktu kārtu. Pārmērīga tecēšana var radīt:

  • lokālu uzkrāšanos
  • nokarāšanos
  • pilienus
  • palielinātu kārtas biezumu paneļa apakšā

Nepietiekama tecēšana var atstāt stiepļu krustpunktus slikti pārklātus.

Receptūras pieeja

Intercoat pielāgo kausējuma tecēšanu un daļiņu izmēra sadalījumu kopā ar uzklāšanas un sacietēšanas iestatījumiem.

Ražošanas piemērs

Metinātā tīkla žoga pielietojumā pielāgotais elektrostatiskās iekļūšanas un kausējuma tecēšanas līdzsvars veicināja ražošanas apjoma pieaugumu par 20%.

Uzklāšanas mērķis

Vienmērīgāks pārklājums stiepļu krustpunktos, saglabājot kontrolētu tecēšanu visā panelī.

Sacietēšana un pamatnes uzvedība

Gāzu izdalīšanās kontrole

Otrreizējam alumīnijam, karsti cinkotam tēraudam un citām pamatnēm, kas sacietēšanas laikā izdala gāzi.

Tehniskais izaicinājums

No pamatnes izdalītā gāze var iziet caur kausēto pārklājumu un radīt:

  • burbuļus
  • adatu caurumus
  • kraterus
  • citus redzamus virsmas defektus

Rezultāts ir atkarīgs no pamatnes, virsmas sagatavošanas, pārklājuma biezuma un faktiskā sacietēšanas profila.

Receptūras pieeja

Intercoat izvēlas vai pielāgo receptūru atbilstoši:

  • konkrētajai pamatnei
  • virsmas sagatavošanai
  • gāzu izdalīšanās uzvedībai
  • sausā pārklājuma biezumam
  • sacietēšanas apstākļiem

Ražošanas piemērs

Alumīnija radiatoru pielietojumā pārskatītā receptūra ļāva ražotājam atteikties no atsevišķas priekšsildīšanas operācijas, saglabājot nepieciešamo virsmas kvalitāti.

Rezultāts

Tika novērsta viena pilna ražošanas operācija, vienkāršojot pārklājuma procesu un samazinot manuālo iejaukšanos.

Zemākas temperatūras sacietēšana

Izplešanās tvertnēm, rūpnieciskiem konteineriem un citām detaļām ar augstu siltumietilpību, kas nesasniedz nepieciešamo metāla temperatūru pieejamā krāsns ciklā.

Tehniskais izaicinājums

Nepietiekama detaļas temperatūra var atstāt pārklājumu nepietiekami sacietējušu, ietekmējot:

  • saķeri
  • mehāniskās īpašības
  • izskatu
  • lietošanu
  • ražošanas apjomu

Nominālā krāsns gaisa temperatūra vien nepierāda, ka pārklājums ir saņēmis nepieciešamos sacietēšanas apstākļus.

Receptūras pieeja

Receptūra tiek izvēlēta vai pielāgota, izmantojot:

  • uz detaļas izmērīto temperatūras profilu
  • detaļas izmērus un siltumietilpību
  • temperatūrā pavadīto laiku
  • nepieciešamo apdari
  • mērķa ražošanas apjomu

Ražošanas piemērs

Izplešanās tvertņu pielietojumā pārskatītā receptūra esošajos krāsns apstākļos sasniedza nepieciešamo sacietēšanu un saķeri un ļāva līnijai atgriezties pie mērķa ražošanas apjoma.

Rezultāts

Nepieciešamā sacietēšana un saķere atjaunota esošajā krāsns procesā.

Zemākas temperatūras sacietēšanas matēta apdare

Detaļām, kurām nepieciešama gan zemākas temperatūras sacietēšana, gan stabils matēts izskats.

Tehniskais izaicinājums

Zemākas temperatūras sacietēšana un matēta apdare var izvirzīt sveķu sistēmai pretrunīgas prasības. Standarta receptūra var izpildīt vienu prasību, bet nenodrošina nepieciešamo:

  • spīduma līmeni
  • virsmas vienmērīgumu
  • krāsu
  • sacietēšanas pakāpi

Receptūras pieeja

Intercoat izvērtēja vairākas sveķu sistēmas un izstrādāja klientam pielāgotu pārklājumu faktiskajiem krāsns apstākļiem un vēlamajam matējumam.

Ražošanas piemērs

Pārklājums tika novērtēts uz klienta detaļām pieejamajos sacietēšanas apstākļos.

Rezultāts

Receptūra sasniedza nepieciešamo zemākas temperatūras sacietēšanas un matēta izskata kombināciju un tika izvēlēta šim pielietojumam.

Izskats un krāsas noturība

Saistītā metāliskā pārklājuma krāsas noturība

Fasādes paneļiem un citām lielām redzamām virsmām, kur sausā maisījuma metāliskais pulveris rada krāsas atšķirības, plankumus vai svītras.

Tehniskais izaicinājums

Metāliskā efekta daļiņas var:

  • atdalīties no bāzes pulvera
  • saņemt atšķirīgu elektrostatisko lādiņu
  • virzīties uz detaļu pa atšķirīgām trajektorijām
  • nevienmērīgi sadalīties pa virsmu

Receptūras pieeja

Nepieciešamais tonis tiek reproducēts kā saistīta metāliska receptūra, kurā metāliskā efekta daļiņas ir piestiprinātas pulvera daļiņām.

Ražošanas piemērs

Fasādes paneļu ražotājs aizstāja sausā maisījuma metālisko pārklājumu ar saistītu receptūru.

Rezultāts

Saistītā receptūra novērsa krāsas atšķirības un svītras, kas tika novērotas ar iepriekšējo sauso maisījumu.

Kritošspēja pie apakšējās kārtas biezuma robežas

Sērijveidā ražotām detaļām, kur sausā pārklājuma biezums mainās visā līnijā un partijas ietvaros jāsaglabā vienmērīga krāsa.

Tehniskais izaicinājums

Kad kārtas biezums tuvojas noteiktā diapazona apakšējai robežai, nepietiekama kritošspēja var ļaut pamatnei izspīdēt cauri un radīt redzamas krāsas atšķirības.

Receptūras pieeja

Receptūra tiek izstrādāta, lai saglabātu nepieciešamo kritošspēju pie noteiktās sausā kārtas biezuma apakšējās robežas.

Ražošanas piemērs

Ugunsdzēšamo aparātu pielietojumā kritošspēja pie diapazona apakšējās robežas tika uzskatīta par galveno receptūras prasību.

Virsmas tecēšana un izskats tuvplānā

Apgaismojumam, mēbelēm, radiatoriem un citiem izstrādājumiem, ko skata no tuva attāluma.

Tehniskais konteksts

Pulverkrāsām dabiski ir cits virsmas profils nekā šķidrajām automobiļu krāsām. Izskatu ietekmē:

  • sveķu ķīmija
  • pigmentācija
  • sausā kārtas biezums
  • kausējuma tecēšana
  • detaļas ģeometrija
  • sacietēšanas profils

Receptūras pieeja

Intercoat pielāgo receptūru un tecēšanas uzvedību, lai izvēlētās pulverkrāsas tehnoloģijas praktiskajās robežās nodrošinātu gludāku un kontrolētāku izskatu.

Pieejamie virzieni

Atkarībā no pārklājuma sērijas un ražošanas apstākļiem:

  • gluds matējums
  • dziļais matējums
  • pusmatējums
  • spīdums
  • kontrolēta tekstūra
  • moiré apdare

Lietošana un izturība

Kontrolēta virsmas slīde

Metāla detaļām, kas krāvuma, lietošanas vai montāžas laikā saskaras viena ar otru.

Tehniskais izaicinājums

Liela virsmas berze var radīt skrāpējumus un kontaktu pēdas, kad nesen krāsotas detaļas kustas viena pret otru. Tomēr pārmērīga slīde var padarīt automātisko krāvumu vai pozicionēšanu mazāk stabilu. Tāpēc nepieciešamā uzvedība ir atkarīga no nākamās ražošanas operācijas.

Receptūras pieeja

Receptūra tiek pielāgota, lai nodrošinātu klienta konkrētajam lietošanas procesam definētu virsmas slīdes līmeni.

Ražošanas piemērs

Agrīnas krāvuma pielietojumā plauktu komponentus novietoja saskarē neilgi pēc izņemšanas no krāsns.

Rezultāts

Pielāgotā virsmas slīde palīdzēja samazināt skrāpējumus un redzamas kontaktu pēdas.

Krāsas noturības pie pārsildīšanas un virsmas slīdes līdzsvars

Nepārtrauktām krāsošanas līnijām, kur detaļas pauzēs var ilgāk uzturēties krāsnī, bet turpmākai lietošanai joprojām nepieciešama kontrolēta virsmas slīde.

Tehniskais izaicinājums

Izmaiņas, kas paredzētas, lai samazinātu redzamu krāsas maiņu pārsildīšanas laikā, var ietekmēt arī virsmas berzi. Tāpēc receptūrai jālīdzsvaro divas īpašības, kas ne vienmēr uzlabojas kopā.

Receptūras pieeja

Intercoat novērtē faktisko temperatūras iedarbību un pielāgo receptūru attiecībā uz:

  • pagarinātu uzturēšanās laiku
  • krāsas noturību
  • virsmas slīdi
  • lietošanas prasībām
  • klienta pieņemšanas kritērijiem

Ražošanas piemērs

Plauktu ražotājam bija jāierobežo dzeltēšana ražošanas pauzēs, saglabājot pietiekamu slīdi manuālai apstrādei un iepakošanai.

Rezultāts

Galīgā receptūra samazināja redzamo krāsas maiņu līdz klienta pieņemtam līmenim, saglabājot pietiekamu virsmas slīdi.

Nodilumizturība un kontaktizturība

Sastatnēm, plauktiem, rūpnieciskiem konteineriem un citām detaļām, kas pakļautas lietošanai, krāvumam, transportam un atkārtotai montāžai.

Tehniskais izaicinājums

Virsmas bojājumi var rasties, pirms izstrādājums nonāk lietošanā. Detaļu savstarpējs kontakts iekraušanas vai transporta laikā var radīt:

  • skrāpējumus
  • nobrāzumus
  • nodilumu
  • kontaktu pēdas
  • lokālus pārklājuma bojājumus

Receptūras pieeja

Receptūra un sacietēšanas grafiks tiek izvēlēti, ņemot vērā faktiskos lietošanas un transporta apstākļus.

Ražošanas piemērs

Sastatņu pielietojumā pārklājuma prasības apvienoja atkārtotu mehānisku kontaktu ar spilgtu ārējo krāsu.

Izturība un atbilstība

Izturība pret šķidrumiem un ikdienas traipiem

Mēbelēm, mazumtirdzniecības aprīkojumam un citiem iekštelpu metāla izstrādājumiem, kas pakļauti tīrīšanas līdzekļiem, dzērieniem un ikdienas lietošanai.

Tehniskais izaicinājums

Kafija, alkohols un citi šķidrumi var ietekmēt:

  • spīdumu
  • krāsu
  • virsmas izskatu
  • pārklājuma integritāti

Receptūras pieeja

Pārklājums tiek izvēlēts atbilstoši nepieciešamajam šķidrumizturības testam un lietošanas beigu apstākļiem.

Ražošanas piemērs

Mēbeļu pārklājums, kā ziņots, tika testēts izturībai pret kafiju un alkoholu neatkarīgas Eiropas testēšanas programmas ietvaros.

Rezultāts

Rezultāta publicēšana ir pakļauta oriģinālo testa protokolu un testētās receptūras verifikācijai.

Apdrukājamība un saderība ar marķēšanu

Ugunsdzēšamajiem aparātiem un citiem izstrādājumiem, kuriem nepieciešamas instrukcijas, simboli vai identifikācija uz pārklātas virsmas.

Tehniskais izaicinājums

Apdrukas skaidrību un saķeri var ietekmēt:

  • virsmas tekstūra
  • spīdums
  • sacietēšanas pakāpe
  • pārklājuma piedevas
  • tintes sistēma
  • apdrukas metode

Receptūras pieeja

Pārklājuma virsma tiek izvēlēta vai pielāgota saderībai ar klienta paredzēto apdrukas vai marķēšanas procesu.

Ražošanas piemērs

Ugunsdzēšamā aparāta pārklājumam bija jāatbalsta skaidra un noturīga ekspluatācijas instrukciju apdruka.

Uzklāšanas mērķis

Skaidrs, atkārtojams marķējums ar piemērotu saķeri pārklātajai virsmai.

Neesat pārliecināts, kurš pārklājums der jūsu izstrādājumam?

Pastāstiet, ko ražojat, kā tas tiek pārklāts un kādu rezultātu vēlaties. Intercoat palīdzēs savienot izstrādājuma prasības ar piemērotiem pārklājumiem un tehniskajiem dokumentiem pirms ražošanas izmēģinājuma.

Sazinieties ar mums