Audyt techniczny linii lakierniczych

Karta TDS opisuje powłokę. Nie opisuje Twoich detali, urządzeń ani przebiegu Twojej produkcji. Ta sama receptura może dać inny efekt wizualny lub funkcjonalny, gdy zmieni się podłoże, geometria, grubość powłoki lub warunki utwardzania.

Cel audytu jest praktyczny: wskazać, co należy sprawdzić, zanim powłoka zostanie wybrana, przetestowana na próbkach lub wprowadzona do produkcji. Audyt można wykorzystać przy nowym wyrobie, zmianie dostawcy, powtarzającym się problemie z powłoką lub wymaganiu, którego obecny system nie spełnia.

• Wyrób, podłoże i docelowe zastosowanie.
• Przygotowanie powierzchni i stan detalu przed malowaniem.
• Geometrię detalu, powierzchnie widoczne i strefy trudne do pokrycia.
• Warunki aplikacji, grubość powłoki oraz wymagany kolor, połysk lub fakturę.
• Warunki utwardzania, dostępne dane pieca i cykl produkcyjny.
• Występujące wady, ograniczenia procesu i kryteria akceptacji.
• Wymagane karty TDS, SDS, certyfikaty lub zewnętrzne protokoły badań.

Efektem jest jasna droga do testów, a nie abstrakcyjny raport. W zależności od zadania audyt może wskazać odpowiedni kierunek powłoki, warunki wymagające uwagi przed próbą, dokumenty do sprawdzenia oraz wynik, na podstawie którego próbka zostanie przyjęta lub odrzucona.

• Krótka lista odpowiednich serii powłok lub kierunków recepturowych.
• Zapis parametrów procesu, które mogą wpływać na efekt.
• Plan próbek i próby produkcyjnej na reprezentatywnych detalach.
• Ustalone kryteria akceptacji: wizualne, procesowe i techniczne.
• Aktualne dokumenty potwierdzające wybrany wariant.