Technický list
Séria Intercoat 420
Termosetová prášková farba pre použitie v exteriéri
PolyesterHladký leskPololeskHladký matPolomatHrubá lesklá štruktúraHrubá matná štruktúraJemná textúra
Stiahnuť PDF (EN)Popis výrobku
Termosetové práškové farby formulované bez TGIC na použitie v exteriéri aj interiéri. Intercoat 420 sa používa na ochranné a dekoratívne nátery na rôznych kovových povrchoch. Má stredné fyzikálno-mechanické vlastnosti a strednú kvalitu povrchu náteru.
Typické použitie
Prášková farba Intercoat 420 je určená na aplikáciu na hliníkové profily a plechy, oceľové a pozinkované podklady, architektonické hliníkové profily a fasády.
Údaje o výrobku
- Balenie
- Kartónová škatuľa s vnútorným antistatickým PE vreckom, 20 kg, 25 kg
- Skladovateľnosť
- Minimálne 24 mesiacov od výroby (pozri dátum vytlačený na etikete výrobku)
- Teplota skladovania
- < 25 °C
- Vlhkosť vzduchu
- < 80 %
- Merná hmotnosťISO 8130-2
- hladký 1,50–1,65 g/cm³ · hrubá štruktúra / jemná textúra 1,50–1,80 g/cm³ v závislosti od pigmentácie
- Obsah vlhkostiISO 8130-7
- < 0,4 %
- FluidizáciaISO 8130-5
- dobrá, 120–140 bodov
- Distribúcia veľkosti častícISO 8130-13
- Jemná frakcia do 10 µm: < 6 %
- Základná frakcia do 32 µm: 25–45 %
Výsledky skúšok
Overené v laboratórnych podmienkach na chromátovanom hliníkovom skúšobnom paneli s hrúbkou 0,8 mm. Skutočné vlastnosti výrobku sa môžu líšiť v dôsledku špecifických vlastností výrobku, ako sú lesk, farba, efekt a povrchová úprava, ako aj vplyvov súvisiacich s aplikáciou a prostredím.
| Skúšobná metóda | Skúška | Hladký lesk | Pololesk | Hladký mat | Polomat | Jemná textúra | Hrubá lesklá štruktúra | Hrubá matná štruktúra |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 2360 | Hrúbka vrstvy, odporúčaná | 60–80 µm | 60–80 µm | 60–80 µm | 60–80 µm | 70–90 µm | 80–100 µm | 80–100 µm |
| ISO 2409 | Mriežková skúška / priľnavosť, vzdialenosť rezov 1 mm | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 | GT 0 |
| ISO 1519 | Skúška ohybom na tŕni, praskanie náteru | ≤ 5 mm | ≤ 5 mm | ≤ 6 mm | ≤ 6 mm | ≤ 10 mm | ≤ 10 mm | ≤ 25 mm |
| ISO 2815 | Tvrdosť vtlačenia | ≥ 87 | ≥ 87 | ≥ 87 | ≥ 87 | – | – | – |
| ISO 3668 | Farba náteru, odchýlka | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 |
| ISO 6272 | Skúška úderom guľou, praskanie náteru | Bez prasklín | Bez prasklín | Praskliny | Drobné praskliny | Praskliny | Praskliny | Praskliny |
| ISO 6270-1 | Odolnosť voči vlhkosti, 1000 h | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm |
| ISO 9227 | Skúška v soľnej hmle, 1000 h | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm | ≤ 1 mm |
Stupeň lesku
- Hladký lesk75–100 *
- Pololesk60–75 *
- Hladký mat10–40 *
- Polomat40–60 *
- Hrubá lesklá štruktúravizuálne porovnanie
- Hrubá matná štruktúravizuálne porovnanie
- Jemná textúravizuálne porovnanie
* Stupeň lesku podľa DIN EN ISO 2813 pri 60° (neplatí pre práškové farby s metalickým efektom).
Spracovanie
Korónové nanášanie, tribostatické nanášanie *
* K dispozícii na požiadanie.
Farebné odtiene
Prevažne odtiene RAL; na požiadanie aj špeciálne domáce odtiene *.
* Farbu náteru s inými parametrami, než aké sú uvedené v tabuľke, je možné dohodnúť so zákazníkom.
Príprava povrchu
Pred lakovaním by mal byť predmet primerane predupravený v súlade s typom povrchu, konečným použitím a požadovanými vlastnosťami. Nasledujúcu tabuľku možno použiť ako východisko pri výbere prípravy povrchu. Povrch musí byť čistý, suchý a musí mať drsný a matný profil.
| Podklad | Použitie v interiéri | Použitie v exteriéri |
|---|---|---|
| Hliník | odstránenie nečistôt, chromátovanie, bezchrómová úprava | chromátovanie, bezchrómová úprava |
| Oceľ | odstránenie nečistôt, železnaté fosfátovanie, zinočnaté fosfátovanie, pieskovanie | železnaté fosfátovanie, zinočnaté fosfátovanie, pieskovanie |
| Pozinkovaná oceľ | morenie kyselinou, železnaté fosfátovanie, chromátovanie | morenie kyselinou, zinočnaté fosfátovanie, chromátovanie |
Pri použití zjednodušeného postupu sa musí vykonať odstránenie oxidov (hrdze) a odmastenie. Zjednodušená príprava povrchu nezabezpečuje potrebné ochranné vlastnosti a skracuje životnosť náteru. Žiarovo pozinkovaná oceľ vyžaduje dodatočné mechanické spracovanie (narezanie).
Parametre vytvrdzovania
Kombinácie teploty a času, ktoré vedú k optimálnemu zosieťovaniu náteru.
- 200 °C · 10 min
- 180 °C · 15 min
Parametre vytvrdzovania dôsledne dodržiavajte, pretože mechanické vlastnosti sa vyvinú ešte pred úplným zosieťovaním. Na dosiahnutie optimálnych podmienok vypaľovania sa odporúča zakaždým vykonať praktické skúšky prispôsobené danému predmetu a vypaľovacej peci.
Teplotné podmienky vytvrdzovania každého prášku sú uvedené na etikete. Naše oddelenie technického servisu vám rado poradí. Režim vytvrdzovania je možné stanoviť po dohode so spotrebiteľom.
Poznámka
Údaje sú poskytnuté na informačné účely a nie sú vyčerpávajúce. Každý kupujúci, ktorý používa výrobok inak, než je uvedené v tomto technickom liste, preberá zodpovednosť za dosiahnuté výsledky. Ako výrobca poskytujeme presnejší opis výrobku, podmienok použitia a všetkých súvisiacich faktorov aplikačného procesu. Keďže nad dodržiavaním uvedených podmienok nemôžeme vykonávať priamu kontrolu, bez ďalšej písomnej dohody neposkytujeme žiadnu záruku a nepreberáme žiadnu zodpovednosť za použitie výrobku a dosiahnuté výsledky.