Технички лист

Intercoat серија 460

Термореактивни прах-премаз

ЕпоксиТемељни премаз богат цинком

Преузми PDF (EN)

Опис производа

Епоксидне боје Intercoat 460 за унутрашњу примену. У поређењу са полиестерским бојама, епоксидне боје имају побољшана антикорозивна својства и повећану хемијску отпорност. Механички су чврсте и отпорне на влагу, са добром отпорношћу на раствараче, алкалије и мазива и добром адхезијом.

Типична примена

Овај материјал има добра антикорозивна својства. Користи се као темељни премаз за бојење металних површина припремљених чишћењем прскањем, када је предмет који се боји изложен јаком корозионом оптерећењу.

Подаци о производу

Паковање
Картонска кутија са унутрашњом антистатичком PE кесом, 20 kg, 25 kg
Стабилност при складиштењу
Најмање 24 мес. од производње (погледајте датум одштампан на етикети производа)
Температура складиштења
< 25 °C
Влажност ваздуха
< 80 %
Специфична тежинаISO 8130-2
1,70–1,80 g/cm³ у зависности од пигментације
Садржај влагеISO 8130-7
< 0,4 %
ФлуидизацијаISO 8130-5
добра, 120–140 поена
Расподела величине честицаISO 8130-13
  • Фина фракција до 10 µm: < 10 %
  • Основна фракција до 32 µm: 25–45 %

Резултати испитивања

Испитано у лабораторијским условима на хроматираном алуминијумском тест панелу дебљине 0,8 mm. Стварне перформансе производа могу се разликовати због специфичних својстава производа, као што су сјај, боја, ефекат и завршна обрада, као и због утицаја повезаних са апликацијом и утицаја околине.

Метода испитивањаИспитивањеГлатки сјај
ISO 2360Дебљина слоја, препоручена60–150 µm
ISO 2409Испитивање мрежастим засецањем / адхезија, размак засека 1 mmGT 0
ISO 1519Испитивање савијањем преко трна, пуцање превлаке≤ 4 mm
ISO 2815Тврдоћа утискивањем≥ 87
ISO 3668Боја превлаке, одступање≤ 1
ISO 6272Испитивање ударом куглом, пуцање превлакеБез пукотина
ASTM D 2371Масени удео цинковог пигмента≤ 38 %
ISO 6270-1Отпорност на влагу, 1000 h≤ 1 mm
ISO 9227Испитивање у сланој магли, 1000 h≤ 1 mm

Ниво сјаја

  • Темељни премаз70–100 *

* Ниво сјаја према DIN EN ISO 2813 под углом од 60° (не односи се на прах-премазе са металик ефектом).

Апликација

Корона, трибостатичка *

* Доступно на упит.

Припрема површине

Пре бојења предмет треба на одговарајући начин припремити у складу са врстом површине, крајњом наменом и захтеваним перформансама. Следећа табела може послужити као полазна тачка за избор припреме површине. Површина мора бити чиста и сува и имати храпав и мат профил.

ПодлогаУнутрашња примена
Алуминијумуклањање нечистоћа, хроматирање, бесхромна припрема
Челикуклањање нечистоћа, гвожђе-фосфатирање, цинк-фосфатирање, пескарење
Поцинковани челикнагризање киселином, гвожђе-фосфатирање, хроматирање

Када се користи поједностављени поступак, мора се извршити уклањање оксида (рђе) и одмашћивање. Поједностављена припрема површине не обезбеђује потребна заштитна својства и скраћује век трајања превлаке. Вруће поцинковани челик захтева додатну механичку обраду (насецање).

Параметри очвршћавања

Комбинације температуре и времена које доводе до оптималног умрежавања превлаке.

Типично очвршћавање
15016017018019020021051015202530°Cмин
  • 200 °C · 10 мин
  • 180 °C · 15 мин

Молимо вас да се пажљиво придржавате параметара очвршћавања, јер се механичка својства развијају пре потпуног умрежавања. Ради постизања оптималних услова печења препоручује се да сваки пут спроведете практичне пробе прилагођене конкретном предмету и пећи за печење.

Температурни услови очвршћавања за сваки прах наведени су на етикети. Наша техничка служба ће вас радо саветовати. Режим очвршћавања може се утврдити по договору са потрошачем.

Напомена

Подаци су дати у информативне сврхе и нису исцрпни. Сваки купац који производ користи на начин другачији од наведеног у овом техничком листу преузима одговорност за добијене резултате. Као произвођач, пружамо тачнији опис производа, услова употребе и свих повезаних чинилаца процеса апликације. Будући да не можемо непосредно контролисати поштовање наведених услова, без додатног писаног споразума не дајемо никакву гаранцију и не преузимамо никакву одговорност за употребу производа и добијене резултате.