Функционалне превлаке

Боја је само један део одлуке о превлаци.

Неки производи захтевају превлаку која одговара и подлози, циклусу пећи, геометрији дела, електростатичкој апликацији, каснијем руковању или другом дефинисаном услову производње. Intercoat бира или прилагођава рецептуре око ових захтева. Коначна превлака и подешавања апликације се процењују на деловима купца и производној линији током производне пробе.

Три прах-премазана челична дела различите геометрије: држач са унутрашњим углом, део заварене мреже и перфорирани кутијасти профил

Апликација и електростатика

Расподела величине честица за ефикасност апликације

За линије за премазивање где понашање наелектрисања, пренос праха, продирање у удубљења, изглед површине и обнова праха морају бити уравнотежени за конкретан производ.

Технички изазов

Расподела величине честица утиче на то како прах:

  • флуидизује се
  • прима електростатичко наелектрисање
  • креће се ка делу
  • продире у удубљења
  • таложи се на изложеним површинама
  • понаша се у систему за обнову

Расподела прилагођена једној геометрији производа или линији за премазивање може се различито понашати на другој.

Приступ рецептури

Intercoat прилагођава релативни удео финих и грубих честица према:

  • геометрији производа
  • опреми за апликацију
  • конфигурацији линије
  • потребном продирању
  • потребном течењу на површини
  • условима обнове

Циљ није једноставно учинити прах ситнијим. Прекомеран удео финих честица може сам по себи створити проблеме у апликацији и обнови.

Примери из производње

У примени на оградама од заварене мреже, прилагођена расподела величине честица, понашање наелектрисања и равнотежа течења допринели су повећању производног учинка за 20%. У примени на полицама за складиштење гума, прилагођавања која су побољшала продирање у удубљене профиле допринела су повећању производног учинка за 10%.

Технички параметри

У зависности од примене, процена може укључивати:

  • вредности D10, D50 и D90
  • релативни удео финих и грубих честица
  • напон и струју пиштоља
  • брзину линије
  • дебљину слоја на тешко доступним местима
  • ефикасност преноса
  • податке о обнови и губитку праха

Продирање кроз Фарадејев кавез

За полице, рамове, заварену мрежу и друге производе са удубљеним угловима, унутрашњим профилима, шупљинама и уским процепима.

Технички изазов

Током електростатичке апликације, електрично поље усмерава прах ка најближим изложеним површинама. Дубока удубљења и унутрашњи углови добијају мање материјала, што доводи до недовољне дебљине слоја и потребе за корективном ручном апликацијом.

Приступ рецептури

Intercoat прилагођава:

  • расподелу величине честица
  • понашање наелектрисања
  • течење праха и понашање при апликацији

Ове промене се процењују заједно са:

  • напоном и струјом пиштоља
  • положајем пиштоља
  • брзином линије
  • оријентацијом дела
  • конфигурацијом носача

Примери из производње

За панеле ограде од заварене мреже, ревидирана превлака и равнотежа апликације допринели су повећању производног учинка за 20%. За полице за складиштење гума, побољшано продирање у удубљења допринело је повећању производног учинка за 10%.

Резултат

Побољшано аутоматско премазивање површина захваћених ефектом Фарадејевог кавеза и смањена зависност од корективне ручне апликације.

Равнотежа течења за заварену мрежу

За производе од заварене мреже код којих превлака мора да досегне укрштања жица без слегања, цурења или накупљања на доњој ивици.

Технички изазов

Растопљена превлака захтева довољно течење да формира непрекидан филм око укрштања жица. Прекомерно течење може створити:

  • локална накупљања
  • слегања
  • капљице
  • повећану дебљину слоја при дну панела

Недовољно течење може оставити укрштања жица слабо покривеним.

Приступ рецептури

Intercoat прилагођава течење растопа и расподелу величине честица заједно са подешавањима апликације и очвршћавања.

Пример из производње

У примени на оградама од заварене мреже, прилагођена равнотежа електростатичког продирања и течења растопа допринела је повећању производног учинка за 20%.

Циљ апликације

Уједначенија покривеност на укрштањима жица уз одржавање контролисаног течења на целом панелу.

Очвршћавање и понашање подлоге

Контрола ослобађања гаса

За секундарни алуминијум, вруће поцинковани челик и друге подлоге које ослобађају гас током очвршћавања.

Технички изазов

Гас ослобођен из подлоге може проћи кроз растопљену превлаку и створити:

  • мехуриће
  • ситне рупице
  • кратере
  • друге видљиве недостатке површине

Резултат зависи од подлоге, припреме површине, дебљине превлаке и стварног профила очвршћавања.

Приступ рецептури

Intercoat бира или прилагођава рецептуру за:

  • конкретну подлогу
  • припрему површине
  • понашање при ослобађању гаса
  • дебљину сувог филма
  • услове очвршћавања

Пример из производње

У примени на алуминијумским радијаторима, ревидирана рецептура омогућила је произвођачу да уклони посебну операцију предгревања уз задржавање потребног квалитета површине.

Резултат

Уклоњена је једна потпуна производна операција, поједностављен процес превлачења и смањена ручна интервенција.

Очвршћавање на нижој температури

За експанзионе посуде, индустријске контејнере и друге делове са великом топлотном масом који не достижу потребну температуру метала у доступном циклусу пећи.

Технички изазов

Недовољна температура дела може оставити превлаку недовољно очврслом, што утиче на:

  • адхезију
  • механичка својства
  • изглед
  • руковање
  • производни учинак

Само номинална температура ваздуха у пећи не доказује да је превлака добила потребне услове очвршћавања.

Приступ рецептури

Рецептура се бира или прилагођава на основу:

  • температурног профила измереног на делу
  • димензија дела и топлотне масе
  • времена проведеног на температури
  • потребне завршне обраде
  • циљне брзине производње

Пример из производње

У примени на експанзионим посудама, ревидирана рецептура постигла је потребно очвршћавање и адхезију у постојећим условима пећи и омогућила линији да се врати на циљни ниво производње.

Резултат

Потребно очвршћавање и адхезија враћени у оквиру постојећег процеса пећи.

Мат завршне обраде са очвршћавањем на нижој температури

За делове којима је потребно и очвршћавање на нижој температури и стабилан мат изглед.

Технички изазов

Очвршћавање на нижој температури и мат завршна обрада могу поставити супротстављене захтеве систему смоле. Стандардна рецептура може испунити један захтев, али не пружити потребно:

  • ниво сјаја
  • уједначеност површине
  • боју
  • степен очвршћавања

Приступ рецептури

Intercoat је оценио неколико система смоле и развио превлаку прилагођену купцу за стварне услове пећи и жељени мат изглед.

Пример из производње

Превлака је оцењена на деловима купца под доступним условима очвршћавања.

Резултат

Рецептура је постигла потребну комбинацију очвршћавања на нижој температури и мат изгледа и изабрана је за ову примену.

Изглед и уједначеност боје

Уједначеност боје код везаног металика

За фасадне панеле и друге велике видљиве површине где металик прах dry-blend ствара разлике у боји, флеке или пруге.

Технички изазов

Честице металик ефекта могу:

  • да се одвоје од основног праха
  • да добију другачије електростатичко наелектрисање
  • да прате различите путање ка делу
  • да се неравномерно распореде по површини

Приступ рецептури

Потребна нијанса се репродукује као везана металик рецептура у којој су честице металик ефекта причвршћене на честице праха.

Пример из производње

Произвођач фасадних панела заменио је металик превлаку dry-blend везаном рецептуром.

Резултат

Везана рецептура решила је разлике у боји и пруге уочене код претходне dry-blend мешавине.

Моћ прекривања на доњој граници дебљине филма

За серијски произведене делове код којих дебљина сувог филма варира дуж линије, а уједначена боја мора бити одржана кроз целу партију.

Технички изазов

Када дебљина филма падне ка доњем крају одређеног опсега, недовољна моћ прекривања може дозволити да подлога просијава и створи видљиве разлике у боји.

Приступ рецептури

Рецептура се развија тако да одржи потребну моћ прекривања на одређеној доњој граници дебљине сувог филма.

Пример из производње

У примени на апаратима за гашење пожара, моћ прекривања на доњем крају одређеног опсега третирана је као кључан захтев рецептуре.

Течење површине и изглед из близине

За осветљење, намештај, радијаторе и друге производе који се посматрају из близине.

Технички контекст

Прах-премази по природи имају другачији профил површине од течних аутомобилских премаза. На изглед утичу:

  • хемија смоле
  • пигментација
  • дебљина сувог филма
  • течење растопа
  • геометрија дела
  • профил очвршћавања

Приступ рецептури

Intercoat прилагођава рецептуру и понашање течења како би пружио глађи и контролисанији изглед у оквиру практичних граница изабране технологије прах-премаза.

Доступни правци

У зависности од серије превлаке и услова производње:

  • глатки мат
  • дубоки мат
  • полумат
  • сјај
  • контролисана текстура
  • moiré завршне обраде

Руковање и трајност

Контролисано клизање површине

За металне делове који долазе у контакт један с другим при слагању, руковању или монтажи.

Технички изазов

Велико трење површине може створити огреботине и трагове контакта када се недавно премазани делови крећу један уз други. Ипак, прекомерно клизање може учинити аутоматско слагање или позиционирање мање стабилним. Потребно понашање стога зависи од наредне производне операције.

Приступ рецептури

Рецептура се прилагођава да пружи дефинисан ниво клизања површине за конкретан процес руковања код купца.

Пример из производње

У примени раног слагања, делови полица су доведени у контакт убрзо након изласка из пећи.

Резултат

Прилагођено клизање површине помогло је да се смање огреботине и видљиви трагови контакта.

Равнотежа стабилности боје при препецању и клизања површине

За континуалне линије за премазивање где делови могу дуже остати у пећи током пауза, али им и даље треба контролисано клизање површине за наредно руковање.

Технички изазов

Промене намењене смањењу видљиве промене боје при препецању могу такође утицати на трење површине. Рецептура стога мора да уравнотежи два својства која се не побољшавају нужно заједно.

Приступ рецептури

Intercoat процењује стварну изложеност температури и прилагођава рецептуру у односу на:

  • продужено време задржавања
  • стабилност боје
  • клизање површине
  • захтеве руковања
  • критеријуме прихватања код купца

Пример из производње

Произвођач полица морао је да ограничи пожутелост током производних пауза, задржавајући довољно клизање за ручно руковање и паковање.

Резултат

Коначна рецептура смањила је видљиву промену боје на ниво прихватљив купцу, уз задржавање довољног клизања површине.

Отпорност на хабање и контакт

За скеле, полице, индустријске контејнере и друге компоненте изложене руковању, слагању, транспорту и поновљеној монтажи.

Технички изазов

Оштећење површине може настати пре него што производ уђе у употребу. Контакт делова током утовара или транспорта може створити:

  • огреботине
  • хабање услед трења
  • истрошеност
  • трагове контакта
  • локална оштећења превлаке

Приступ рецептури

Рецептура и распоред очвршћавања бирају се уз познавање стварних услова руковања и транспорта.

Пример из производње

У примени на скелама, захтеви за превлаку комбиновали су поновљени механички контакт са светлом спољном бојом.

Отпорност и усклађеност

Отпорност на течности и свакодневне мрље

За намештај, малопродајну опрему и друге металне производе за унутрашњу примену изложене средствима за чишћење, пићима и свакодневној употреби.

Технички изазов

Кафа, алкохол и друге течности могу утицати на:

  • сјај
  • боју
  • изглед површине
  • интегритет превлаке

Приступ рецептури

Превлака се бира у односу на потребан тест отпорности на течности и услове крајње употребе.

Пример из производње

Превлака за намештај је, према доступним подацима, тестирана на отпорност на кафу и алкохол у оквиру независног европског програма тестирања.

Резултат

Објављивање резултата подлеже провери оригиналних извештаја о тестирању и тестиране рецептуре.

Способност штампе и компатибилност са означавањем

За апарате за гашење пожара и друге производе који захтевају упутства, симболе или ознаке на премазаној површини.

Технички изазов

На јасноћу штампе и адхезију могу утицати:

  • текстура површине
  • сјај
  • степен очвршћавања
  • адитиви у превлаци
  • систем мастила
  • метода штампе

Приступ рецептури

Површина превлаке се бира или прилагођава ради компатибилности са планираним процесом штампе или означавања код купца.

Пример из производње

Превлака за апарате за гашење пожара морала је да омогући јасну и трајну штампу упутстава за употребу.

Циљ апликације

Јасно, поновљиво означавање са одговарајућом адхезијом на премазаној површини.

Нисте сигурни која превлака одговара вашем производу?

Реците нам шта производите, како се то премазује и какав резултат вам је потребан. Intercoat може повезати ваше захтеве за производ са одговарајућим решењима превлаке и техничком документацијом пре производне пробе.

Контактирајте нас